【招标结果】2026年#2机组B修无损检测项目

项目信息
项目名称
2026年#2机组B修无损检测项目
项目编号
BHWT004786
项目地址
广东省东莞市
项目类型
工程类
采购方式
公开招标
资金来源
其他
项目概况
公告名称
2026年#2机组B修无损检测项目
公告发布媒体
广东能源商务网
公告开始时间
2026-10-08 15:58:52
公告结束时间
2026-10-15 17:00:00
公告附件
3.【评标办法】有效低价法.doc
附件二 2026年度#2机组B修#2机汽机、燃机侧金检项目清单.docx
附件一 2026年度#2机组B修主厂房范围四大管道内无损检测清单.docx
2026年#2机组B修无损检测项目安健环条件书.doc
2026年#2机组B修无损检测项目技术条件书（2026.09.17修改）.doc
附件三2026年度#2机组B修余热锅炉范围内无损检测清单完善标注接受修改补充规格.doc
附件四 2026年度#2机组B修主厂房范围内电气部分无损检测清单.wps
1、招标文件（商务卷）-广东粤电滨海湾能源有限公司2026年#2机组B修无损检测项目.docx
4.【合同】2026年#2机组B修无损检测项目服务合同.doc
附件五 关于无损检测当量计算方法细则事宜.docx
2026年#2机组B修无损检测项目技术评分细则.doc
招标段/包
标段/包名称
2026年#2机组B修无损检测项目
标段/包编号
BHWT004786
报价方式
采购控制价(元)
评审办法
其他
开启形式
其他
投标/响应文件
线上递交
是否缴纳保证金
否
保证金金额(元)
招标/采购范围
供应商资格条件
略
招标文件获取方式
文件获取开始时间
2026-10-08 15:58:52
文件获取截止时间
2026-10-15 17:00:00
质疑截止时间
澄清、修改、答疑截止
递交文件截止时间
2026-10-15 17:00:00
开标时间
2026-10-15 17:00:00
文件售卖开始时间
2026-10-08 15:58:52
文件售卖结束时间
2026-10-15 17:00:00
文件获取地点
线上
开标地点
略
招标人信息
采购单位名称
广东粤电滨海湾能源有限公司
采购单位地址
广东省东莞市虎门镇南栅民昌路七巷9号
联系人
***
联系电话
***
电子邮箱
代理机构信息
代理机构名称
代理机构地址
联系人
联系电话
电子邮箱
评标办法

项目名称：	广东粤电滨海湾能源有限公司2026年#2机组B修无损检测项目
招标编号：	0722-26FE4114GDF
评标办法：	有效最低价法

招标人：广东粤电滨海湾能源有限公司
日期：2026年9月
1．评标工作原则和依据
根据《中华人民共和国招标投标法》的规定，广东粤电滨海湾能源有限公司共同确定了“公平、公正、科学、择优”的评标原则。评标依据为招标文件及其有效澄清、补充文件；投标人提交的投标文件和投标文件澄清会期间投标人所提交的有效澄清、补充文件。
2.评标工作原则和依据
评标工作原则：“公平、公正、科学、择优”。
评标工作的依据：评标依据为招标文件及其有效澄清、补充文件；投标人提交的投标文件和投标文件澄清会期间投标人所提交的有效澄清、补充文件。
3.评标组织机构
本项目评标委员会由招标人依法组建。评标委员会负责本项目的评标工作，根据评标结果编写评标报告提交招标领导小组审核。
本项目评标委员会由技术和商务方面的5位专家评委组成，其中招标方派出1名评委，另外4名评委专家库中随机抽取产生。
根据本项目的特点，评标委员会下不分设商务评标小组和技术评标小组，只成立一个合商务和技术一起的综合评标组，综合评标组由商务和技术方面的5位专家组成。
综合评标组设组长一人，负责评标过程中的商务、技术评审工作的统筹安排。
4.评标办法及推荐中标候选人方法的最终确定
（1）本项目的评标办法采用有效最低价法。
1评标委员会根据有效投标人(即资格性审查、符合性核查合格的投标人，不合格的投标人不进入价格评审及中标候选人推荐)的投标评审价，从低到高排序，排名第一的为第一中标候选人，排名第二的为第二中标候选人，共推荐两名中标候选人。
2如果出现投标评审价相同的情况，则以提供业绩数量多的投标人排名靠前；业绩也相同的，以注册资本高的排名靠前。
若中标候选人序列的投标人中有效评审价格异常高于同期市场价格情况或同类设备同期中标价格时，招标人有权决定本标的无效。
（2）初评及确定有效投标人：对递交了投标文件的投标人进行初评，按招标文件规定递交了投标文件且初评结果为合格的投标人为有效投标人，否则为无效投标人（无效投标人不参与后续的评审）。
注：否决投标条款集中载明在《资格性审查表》、《符合性核查表》中。
（3）根据有效投标人的数量确定使用的中标候选人推荐办法：
对有效投标人按一阶段有效最低价法推荐中标候选人。
（4）评审：对初评合格的投标人进行价格评审。
特别注意：
（1）如进入价格评审的投标人不足3家，不再开启投标人价格标，项目做废标处理。
（2）如开启价格标后，价格评审合格的投标人不足3家，项目做废标处理。
5.评审价格的计算原则
5.1评标委员会对确定为实质上响应招标文件要求的投标文件进行校核，看其是否有计算上或累计上的算术错误，修正错误的原则为：
（1）如果单价乘以数量得到的总价小于投标总价,则以单价乘以数量修正投标总价,如果单价乘以数量得到的总价大于投标总价,则以投标总价为准；如果分项价格相加得到的总价小于投标总价,则以分项价格相加得到的总价修正投标总价,如果分项价格相加得到的总价大于投标总价,则以投标总价为准；
（2）如果用文字表示的数值与用数字表示的数值不一致，以两者中价格低的值为准。
（3）按招标文件规定，计算其它需加入投标报价的费用。
（4）以上价格调整将计入投标人投标价格中以得到评审价格。
5.2投标人的投标报价应涵括招标范围内的所有工作内容，如分项报价中存在缺漏项，则视为缺漏项价格已包含在其他分项报价之中。
5.3投标文件提供撤销偏离后价格的，评审价格以撤销偏离后的价格计算；投标文件没有提供撤销偏离后价格的，招标方为了保证公平的比较，将自行评估偏离造成的成本增加并加入评审价格。
5.4投标人应按招标文件规定的币种进行报价，若报价币种与招标文件规定不符，则对各投标人提供的不同币种的报价按开标当天中国人民银行公布的汇率（中间价）折算为招标文件规定的币种报价。汇率风险由投标人自行承担。
5.5调整各投标人的投标范围至同一基准。投标范围中缺漏的价格按本次招标其它投标人相同或类似报价子项的最高报价或估价折算，调整投标价格。如所报内容不符合招标文件的要求，则按招标方的经验对其偏差部分以类似报价子项的价格或估价后计入评审价格中
5.6若所有投标人的投标价格中所含的可抵扣税额的比率不一致，则统一按照不含税价进行调整，即投标评审价为不含税价。否则，投标评审价为含税价。
1.6.评标程序
评标委员会依据评标工作方案中对评审阶段各项内容和要求进行评标。评委对各自评标范围中的内容进行评审及评分（非评委不参与评分）。
7．接受和拒绝任何或所有投标的权利
招标方在授予合同之前的任何时候，保留接受或拒绝任何投标，以及取消招标并拒绝所有投标的权利，对因此而受影响的投标人不承担任何责任，也没有义务向受影响的投标人解释采取这一行动的理由。
8.资格性审查表
资格性审查表

序号	投标人投标人核查内容核查内容	投标人1	投标人2	（可扩展）
一	基本要求
1	投标人必须是中华人民共和国境内注册的具有独立承担民事责任能力的法人(提供工商行政管理部门颁发的营业执照或事业单位法人证书)或者其他组织。
2	投标人必须具有国家市场监督管理总局颁发的《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证（无损检测机构）》，核准项目至少包括常规检测（CG、PA）方法。
3	投标人必须具有中国特种设备检验协会颁发的《特种设备无损检测机构级别评定证书》，且为A级无损检测机构。
4	投标人必须具有危险品（射线源）存放、运输、使用许可证。
5	投标人必须具有政府部门颁发的《辐射安全许可证》。
6	本次招标不接受联合体投标。
7	投标人不得存在下列情形之一：1）与招标人存在利害关系且可能影响招标公正性；2）与本招标项目的其他投标人为同一个单位负责人；3）与本招标项目的其他投标人存在控股、管理关系；4）为本招标项目提供过设计、编制技术规范和其他文件的咨询服务；5）为本工程项目的相关监理人，或者与本工程项目的相关监理人存在隶属关系或者其他利害关系；6）为本招标项目的代建人；7）为本招标项目的招标代理机构；8）与本招标项目的监理人或代建人或招标代理机构同为一个法定代表人；9）与本招标项目的监理人或代建人或招标代理机构存在控股或参股关系；10）被依法暂停或者取消投标资格；11）被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；12）进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；13）在最近三年内发生重大产品质量问题（以相关行业主管部门的行政处罚决定或司法机关出具的有关法律文书为准）；14）不同投标人编制的投标文件的实质性内容存在两处以上细节错误一致；15）不同投标人的投标文件由同一电子设备编制、打包加密或者上传，不同投标人的投标文件由同一投标人的电子设备打印、复印；16）不同投标人的投标文件由同一投标人送达或者分发；17）参加投标活动的人员为同一标段其他投标人的在职人员；18）不同投标人的投标保证金从投标人各自的基本账户转出，但是，所需资金来自同一单位或者个人账户；19）法律法规规定的其他不得存在情形。20）被列入广东能源集团所属管理平台的承包商黑名单或灰名单。
8	投标人应具有良好的信誉，不得存在下列情形之一：1）在国家企业信用信息公示系统（http：//www.gsxt.gov.cn/）中被列入严重违法失信企业名单；2）在“信用中国”网站（http：//www.creditchina.gov.cn/）中被列入失信被执行人名单；3）近三年内在中国裁判文书网（http：//wenshu.court.gov.cn/）中投标人或其法定代表人有行贿犯罪行为记录。
二	业绩要求
1	2023年1月1日至招标公告发布日（以合同签订时间为准），投标人至少具有1个同类B项目合同业绩。注：（1）投标人所提供的业绩应是投标人的，而不是其母公司、合作方或技术支持方的；（2）投标人应当提供合同复印件等业绩证明文件，合同复印件至少包括合同首页、合同内容页、合同签字盖章页，应当能清晰显示项目名称、承包范围、委托人等，否则按无效业绩处理
三	结论

注：1.审查时，资格性审查表中各审查内容是否合格需要该评标委员会三分之二及以上评委判定合格才能确定该检查项目合格。若审查合格的，则填写“〇”，否则，填写“X”,填写“X”的审查内容需列明原因；
2.上述表中只要有一项偏离了招标文件要求，表格中对应的结论为“不合格”；只有当全部符合招标文件要求的投标人，表格中对应的结论才为“合格”；不合格的投标人不进入价格评审。
9．符合性核查表（无价标部分）
符合性核查表（无价标部分）

序号	投标人投标人核查内容核查内容
1	投标文件未按招标文件要求签署；
2	投标保证金未按招标文件要求缴纳；
3	不满足招标文件合格投标人的资格要求；
4	投标文件无法定代表人签字，或签字人无法定代表人有效授权书的；
5	存在以下情形：不同投标人的投标文件由同一单位或者个人编制。不同投标人委托同一单位或者个人办理投标事宜。不同投标人的投标文件载明的项目管理成员为同一人。不同投标人的投标文件异常一致。不同投标人的投标文件相互混装。
6	工作内容等不能实质性满足招标文件要求；
7	投标有效期不满足招标文件要求；
8	不满足法律法规规定的其他内容；
9	不满足招标文件中带★条款要求；
10	结论

注：1.审查时，资格性审查表中各审查内容是否合格需要该评标委员会三分之二及以上评委判定合格才能确定该检查项目合格。若审查合格的，则填写“〇”，否则，填写“X”,填写“X”的审查内容需列明原因；
2.上述表中只要有一项偏离了招标文件要求，表格中对应的结论为“不合格”；只有当全部符合招标文件要求的投标人，表格中对应的结论才为“合格”；不合格的投标人不进入价格评审。
2
3
10．符合性核查表（有价标部分）
符合性核查表（有价标部分）

序号	核查内容核查内容投标人投标人
1	投标报价范围及内容严重偏离招标文件要求。
2	投标报价带有先决条件，即需要某种条件成立该投标报价才成立。投标报价低于成本（投标人的报价明显低于其他投标报价，使得其投标报价可能低于其个别成本的，且投标人不能合理说明或者不能提供相应证明材料）。
3	投标人不接受按招标文件规定进行的算术错误修正的。
4	同一投标人提交两个以上不同的投标文件或者投标报价，但招标文件要求提交备选投标的除外。
5	存在以下情形：不同投标人的投标文件由同一单位或者个人编制。不同投标人委托同一单位或者个人办理投标事宜。不同投标人的投标文件载明的项目管理成员为同一人。不同投标人的投标文件异常一致或者投标报价呈规律性差异。不同投标人的投标文件相互混装。
6	招标文件中规定的其他无效投标。
7	投标报价超过最高投标限价的（如果有）。
8	结论

注：1.审查时，资格性审查表中各审查内容是否合格需要该评标委员会三分之二及以上评委判定合格才能确定该检查项目合格。若审查合格的，则填写“〇”，否则，填写“X”,填写“X”的审查内容需列明原因；
2.上述表中只要有一项偏离了招标文件要求，表格中对应的结论为“不合格”；只有当全部符合招标文件要求的投标人，表格中对应的结论才为“合格”；不合格的投标人不进入价格评审。

设备	金检方式	数量	备注
EH油供油管焊口	RT	约45个
顶轴油管焊口	RT	约20个
润滑油供油管	PT、RT	约20个
旁路油管	RT	约25个
高压缸底部疏水管焊口	RT/磁粉	2
高压缸底部疏水管焊口	RT/磁粉	2
中压调门疏水管焊口	RT	1个
中压调门门盖螺丝、螺母	光谱、硬度、超声	29根
高压主汽门门盖螺丝、螺母	光谱、硬度、超声	12根
中压调门阀碟	PT	1个
中压调门阀座	PT	1个
中压调门阀杆及连接部位	PT	1个
中压调门滤网焊缝	PT	8米
中压调门滤网铆钉	PT	1套
高压主汽门阀碟	PT	1个
高压主汽门阀座	PT	1个
高压主汽门阀杆及连接部位	PT	1个
高发短轴对轮螺栓、螺母	光谱、硬度、超声	16根
燃发短轴对轮螺栓、螺母	光谱、硬度、超声	22根
#3轴承乌金	超声	1付
#4轴承乌金	超声	1付
#5轴承乌金	超声	1付
#3密封瓦乌金	超声/PT	2付
#4密封瓦乌金	超声/PT	2付
发电机转子#3轴颈	超声、硬度	1
发电机转子#4轴颈	超声、硬度	1
高发短轴#5轴颈	超声、硬度	1
推力瓦块	超声/PT	22块
SSS离合器销子	超声/PT	32根
轴承箱中分面螺栓、螺母	硬度、超声	18根
高压转子对轮	硬度、PT	1
中压转子对轮	硬度、PT	1
燃机短轴对轮螺栓、螺母	光谱、硬度、超声	22根
燃发短轴对轮	PT	4
燃机透平缸中分面螺栓连母	光谱、硬度、超声	56根
燃机透平缸垂直面螺栓连母	光谱、硬度、超声	104根
进口导叶IGV叶片	荧光检测	47片
一级动叶叶根槽	荧光检测	70
燃机透平缸持环处的转子轮毂部位	荧光检测	1
燃机909管道法兰	PT	约15个
燃机IBH金属软管及冷却密封管道	PT	约6条
燃机过渡段联合体	荧光检测	16个
燃料喷嘴组件	荧光检测	16个
凝汽器膨胀节焊缝	PT	2圈
氢气管道焊口	PT/RT	约15个
汽轮机/发电机转子大轴、燃发/高发短轴、轴瓦、推力瓦、叶片	光谱检验
前置模块A过滤器焊缝	PT	13
前置模块B过滤器焊缝	PT	13
前置模块性能加热器焊缝	PT	8
前置模块固定滤水器焊缝	PT	3
前置模块残液罐	PT	6

2026年度#2机组B修
主厂房范围内四大管道无损检测清单

序号	检查范围	检验内容及方法	规格材料	数量（焊缝）	备注
1.	#2机组低温再热（冷再）蒸汽管道及疏水管	（1） 直管及对接焊缝抽检3种规格。宏观检查及UT、MT检测、测厚、硬度、金相检测。 （2） 弯头、大小头、T型三通、止回阀、高旁阀本体及对接焊缝，100%检验。宏观检查及UT、MT检测、测厚、硬度、金相检测。 （3） 疏水罐角焊缝，疏水罐本体及对接焊缝，疏水罐与疏水管对接焊缝及弯头。宏观检查及UT、MT检测、测厚。	直管.1：OD660×18//12Cr1MoVG 直管.2：OD813×22//12Cr1MoVG 直管.3：OD483×17//12Cr1MoVG 弯头.1：OD660×18//12Cr1MoVG 弯头.2：OD813×22//12Cr1MoVG 弯头.3：OD483×17//12Cr1MoVG 大小头.1：OD660×18//OD720×20//12Cr1MoVG 大小头.2：OD660×18//OD813×22//12Cr1MoVG 大小头.3：OD483×17//OD273×9.5//12Cr1MoVG T型三通.1：OD813×22/OD610×16//12Cr1MoVG T型三通.2：OD813×22/OD483×17//12Cr1MoVG 疏水罐接管座.1:OD660×18/OD194×25//12Cr1MoVG 疏水罐接管座.2:OD813×22/OD194×25//12Cr1MoVG 疏水罐接管座.3:OD813×22/OD194×25//12Cr1MoVG 疏水罐本体：OD168×12//12Cr1MoVG	31道+15件	（1） 冷再蒸汽管道范围：起点从锅炉厂设计分界点（标高约17.5米位置）至主厂房内高压缸排气口，含高压旁路管道及高旁阀。参考“宁洲2号机组低温再热蒸汽及高压旁路总图”。 （2） 直管及对接焊缝：热力管廊标高约17米位置：WA-01对接焊缝；主厂房内标高约4.2米位置：WA-30，主厂房内标高约4.2米位置：WA-44，共3道。 （3） 弯头本体及对接焊缝，共10个弯头本体，对接焊缝共20道。 （4） 大小头本体及对接焊缝，共3个大小头本体；注：2025年1月C修检测过的本次不重复（大小头.2对接焊缝）。 （5） 主厂房内标高约4米位置：T型三通.1，T型三通.2，共2件本体，注：2025年1月C修检测过的本次不重复（T型三通.1，T型三通.2对接焊缝）。 （6） 主厂房内标高约4米位置：止回阀本体1件，对接焊缝共2道。 （7） 主厂房内标高约4.4米位置：疏水罐共2件，2道角焊缝、4道对接焊缝及本体。注：2025年1月C修检测过的本次不重复（疏水罐接管座.2）。
2.	#2机组高压主蒸汽管道及疏水管	（1） 直管及对接焊缝抽检2种规格。宏观检查及UT、MT检测、测厚、硬度、金相检测。 （2） 弯头本体及对接焊缝，100%检验。宏观检查及UT、MT检测、测厚、硬度、金相检测。 （3） 45ºY型三通本体，宏观检查及UT、MT检测、测厚、硬度、金相检测。 （4） 疏水管角焊缝、对接焊缝，及弯头，宏观检查及UT、MT检测、测厚。	直管.1：A335P92//ID305×51 直管.2：A335P92//OD483×20 弯头.1：A234WP92//ID305×51 弯头.2：A234WP92//OD483×20 45ºY型三通：A182F92//ID305×51 疏水管接管座.1:OD89.1×16/ID305×51//A182F92 疏水管接管座.2:OD76.2×12.5/ID305×51//A182F92 疏水管接管座.3:OD48.3×8.8/ID305×51//A182F92 疏水管接管座.3:OD60×6.5/ID305×51//A182F92	32道+10件	（1） 高压主蒸汽管道范围：起点从锅炉厂设计分界点（标高约17.5米位置）至主厂房内高压主汽门前。参考：“宁州2#机 主汽 配管总图”。注：2025年1月C修检测过的本次不重复（弯头W1、45ºY型三通对接焊缝）； （2） 直管及对接焊缝：热力管廊标高约17米位置：WA-02对接焊缝；主厂房内高压主汽门前标高约12.5米位置：WA1-35，共2道。 （3） 弯头本体及对接焊缝，共9个弯头本体，对接焊缝共18道。 （4） 主厂房内标高约11米位置：45ºY型三通本体1件。 （5） 疏水管接管座共6个角焊缝、6道对接焊缝及6个弯头。
3.	#2机组高压主蒸汽管道，高旁阀	高旁阀本体及减温水管，宏观检查和UT、MT、硬度、金相检测。	高旁阀进口管道：A335P92//ID305×51 高旁阀出口管道：A335P92//OD483×20	1件	参考“宁州2#机 主汽 配管总图”，标高约11.2米层位置。注：2025年1月C修检测过的本次不重复（高旁阀进/出口对接焊缝已进行UT、MT及硬度检测）。
4.	#2机组高温再热蒸汽管道及疏水管	（1） 直管、弯头对接焊缝，宏观检查及UT、MT检测、测厚、硬度、金相检测； （2） 45ºY型三通、异径三通、弯头本体，宏观检查及UT、MT检测、测厚、硬度、金相检测； （3） 疏水管角焊缝、对接焊缝，及弯头，宏观检查及UT、MT检测、测厚。	直管.1：A335P92//ID635×31 直管.1：A691Cr91-CL42//OD1067×19 弯头.1：A335P92//ID635×31 弯头.2：A691Cr91-CL42//OD1067×19 45ºY型三通：A335P92//ID635×31 异径三通：A335P92//ID635×31/OD254×22.5 疏水管接管座.1:OD89.1×8.8/ID635×31//A335P92 疏水管接管座.2:OD60.3×6.3/ID635×31//A335P92 疏水管接管座.3:OD33.4×3.38/ID635×31//A335P92	34道+14件	（1） 高温再热蒸汽管道范围：起点从锅炉厂设计分界点（标高约18.5米位置）至主厂房内中压主汽门前。参考“宁州2#机 热段 配管总图”。注：2025年1月C修检测过的本次不重复（主厂房内标高约9.6米位置WA-8、WA-9弯头，疏水管接管座.1及疏水管、弯头）； （2） 直管及对接焊缝：热力管廊标高约18.5米位置：WA-01对接焊缝；主厂房内中压主汽门前标高约12.5米位置：WC2-47，共2道。 （3） 弯头本体及对接焊缝，共12个弯头本体，对接焊缝共24道。 （4） 主厂房内标高约9.6米位置：45ºY型三通本体1件，异径三通本体1件及对接焊缝3道，注：2025年1月C修检测过的本次不重复（45ºY型三通对接焊缝）。 （5） 疏水管接管座共4个角焊缝、4道对接焊缝及4个弯头。
5.	#2机组中压主蒸汽管道，中旁阀	中旁阀本体及减温水管，宏观检查和UT、MT、硬度、金相检测。	中旁阀进口管道：A335P92//ID635×31 中旁阀出口管道：A691Cr91-CL42//OD1067×19	1道	参考“宁州2#机 热段 配管总图”，主厂房内标高约9.6米位置。注：2025年1月C修检测过的本次不重复（中旁阀进/出口焊缝已进行UT、MT及硬度检测）。
6.	#2机组低压主蒸汽及低压旁路蒸汽管道及疏水管	（1） 直管、弯头、滤网对接焊缝，宏观检查及UT、MT检测、测厚、硬度检测； （2） 三通、弯头本体，宏观检查及UT、MT检测、测厚、硬度检测； （3） 疏水罐角焊缝，疏水罐本体及对接焊缝，疏水罐与疏水管对接焊缝及弯头，宏观检查及UT、MT检测、测厚。	直管.1：20G//OD508×9 直管.2：20G//OD406×9 弯头.1：20G//OD508×9 弯头.2：20G//OD406×9 三通：DN500×400//20G 弯头.1：20G//OD508×9 弯头.2：20G//OD406×9 疏水罐：DN200//20G 疏水管1：Φ76×3.5//20G 疏水管2：Φ60×3//20G 滤网：DN500//20G	10道	（1） 热力管廊标高约11.7米位置，直管、弯头、滤网对接焊缝，疏水罐角焊缝，疏水罐本体及对接焊缝，疏水罐与疏水管对接焊缝及弯头，2025年度抽查过的5道本次不重复（6.5米层B排柱：WA-9、0米：WA-44、47、49、57）。 （2） 参考“F08771S-J070501-02 低压主蒸汽及低压旁路蒸汽管道ISO图”。
7.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	疏水扩容器减温水接口角焊缝//宏观检查和MT检测	20#//Φ89×4	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
8.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	疏水集管I角焊缝//宏观检查和MT检测	12Cr1MoV//Φ325×12	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
9.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	疏水集管A角焊缝//宏观检查和MT检测	A335P91//Φ133×17	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
10.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	疏水集管E角焊缝//宏观检查和MT检测	A335P92//Φ406×26	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
11.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	疏水集管C角焊缝//宏观检查和MT检测	A335P91//Φ59×8	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
12.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	疏水集管F角焊缝//宏观检查和MT检测	A335P92//Φ406×26	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
13.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	疏水集管D角焊缝//宏观检查和MT检测	20G//Φ140×6	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
14.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	疏水集管G角焊缝//宏观检查和MT检测	12Cr1MoV//Φ406×12	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
15.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	疏水集管H角焊缝//宏观检查和MT检测	20G//Φ406×9	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
16.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	疏水集管J角焊缝//宏观检查和MT检测	20#//Φ324×8	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
17.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	低压主蒸汽低旁阀后管道疏水接口角焊缝//宏观检查和MT检测	20G//Φ60×3	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
18.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	高压缸排放装置阀前疏水接口角焊缝//宏观检查和MT检测	12Cr1MoV//Φ76×6	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
19.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	高压缸排放装置阀后疏水接口角焊缝//宏观检查和MT检测	12Cr1MoV//Φ48×4	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
20.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	冷段止回阀前疏水接口角焊缝//宏观检查和MT检测	12Cr1MoV//Φ89×7	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
21.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	轴封加热器疏水接口角焊缝//宏观检查和MT检测	20#//Φ76×3.5	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
22.	#2机组凝汽器B侧疏水扩容器系统	轴封加热器危急疏水接口角焊缝//宏观检查和MT检测	20#//Φ76×3.5	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器B侧疏水扩容器前。
23.	#2机组凝汽器A侧疏水扩容器系统	疏水扩容器减温水接口角焊缝//宏观检查和MT检测	20#//Φ89×4	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器A侧疏水扩容器前。
24.	#2机组凝汽器A侧疏水扩容器系统	疏水集管M角焊缝//宏观检查和MT检测	20#//Φ406×9	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器A侧疏水扩容器前。
25.	#2机组凝汽器A侧疏水扩容器系统	疏水集管L角焊缝//宏观检查和MT检测	20#//Φ406×9.5	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器A侧疏水扩容器前。
26.	#2机组凝汽器A侧疏水扩容器系统	疏水集管K角焊缝//宏观检查和MT检测	12Cr1MoV//Φ406×12	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器A侧疏水扩容器前。
27.	#2机组凝汽器A侧疏水扩容器系统	轴封溢流站接口角焊缝//宏观检查和MT检测	12Cr1MoV//Φ406×12	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器A侧疏水扩容器前。
28.	#2机组凝汽器A侧疏水扩容器系统	热段中旁阀后管道疏水接口角焊缝//宏观检查和MT检测	20#//Φ76×3.5	1道	F08771S-J030102-01 凝汽器安装图，主厂房内0米层，凝汽器A侧疏水扩容器前。
29.	#2机组高压主蒸汽母管压力取样管管座	压力取样管管座角焊缝//宏观检查和MT，	A182F92//Φ22×6	7道	主厂房内6.5米层，现场定。
30.	#2机组高压主蒸汽母管温度测点管座	温度测点管座角焊缝//宏观检查和MT，	A182F92//Φ38	6道	主厂房内6.5米层，现场定。
31.	#2机组中压主蒸汽母管压力取样管管座	压力取样管管座角焊缝//宏观检查和MT，	A355F92//Φ22×6	7道	主厂房内6.5米层，现场定。
32.	#2机组中压主蒸汽母管温度测点管座	温度测点管座角焊缝//宏观检查和MT，	A355F92//Φ38	8道	主厂房内6.5米层，现场定。
33.	#2机组辅汽联箱系统	（1） 联箱本体封头及环焊缝。宏观检查及UT、MT检测、测厚、硬度检验。 （2） 联箱引出管管座角焊缝。宏观检查及MT检测、测厚、硬度检验。	联箱本体及封头：Φ590×20×7200，20/Q345R 引出管管座1：Φ114×4，钢20 引出管管座2：Φ168×5，钢20 引出管管座3：Φ273×6.5，钢20 引出管管座4：Φ219×6，钢20 疏水管管座5：Φ60×3，钢20	13道	（1）13.7米层，A排柱外面联箱本体封头及环焊缝，共2道。 （2）联箱引出管管座角焊缝，共9道。 （3） 联箱疏水管管座，共2道 （4） 参考图号：F08771S-J0801-01 辅助蒸汽系统流程图。
小计				129道+13道+37件	其中大于Φ108管径的共129道，小于Φ108管径的共28道，管件本体共37件。 压力容器共13道。

要求说明：
（1）检验依据：DLT438-2023《火力发电厂金属技术监督规程》“7.2”在役机组的监督检验条款要求。
（2）检验、检测标准：《承压设备无损检测》NB/T47013.1~NB/T47013.5、NB/T47013.10~NB/T47013.11-2015－－－行业标准。《电力设备金属光谱分析技术导则》DL/T991－－－行业标准。《火电厂金相检验与评定技术导则》DL/884-2019－－－行业标准。《火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准》DL/T773-2016－－－行业标准。
（3）疏水扩容器疏水集管，材料A335P91//P92的角焊缝，存在异种钢环板的，必要时增加检测数量。
（2）当高压主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道及低温再热（冷再）蒸汽管道硬度检测异常时，必要时增加金相检测。
（3）对于高压主蒸汽管道及高温再热蒸汽管道疏水管检测数量，具体情况现场定。
（4）无损检测当量计算方法按合同附件：《附件四、关于无损检测当量计算方法细则事宜》执行。
（5）检测数量：原则上根据本清单数量进行，发现问题必要时扩大检测范围；结算时按现场实际检测数量统计。
（6）每天09：30前提交前一天的检测报告，发现超标缺陷，及时汇报。
（7）检修结束后15天内向甲方提交完整的检测报告，包括电子版、纸质版。
设备部机务分部----杜胜祥
2026年07月15日
广东粤电滨海湾能源有限公司
2026年#2机组B修无损检测项目安健环条件书
1总则
1.1本安健环条件书适用于广东粤电滨海湾能源有限公司2026年#2机组B修无损检测项目，其目的是为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，保证项目实施安全、健康、环保，防止各类事故的发生。
1.2本安健环条件书提出的是最低限度的安健环要求，并未对一切安健环细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文。投标人应保证提供满足本条件书及与本项目相关的现行国际、国内、行业安健环标准的优质产品和服务。
1.3投标人如没有以书面形式对本安健环条件书的条文明确提出异议，招标人则认为投标人完全接受本条件书提出的各项要求，提供的产品及服务能完全满足条件书及与本项目相关的现行国际、国内、行业安健环标准的各项要求，投标人可以在其投标报价中单独列出因此而发生的各项费用，否则，招标人则认为已包含在投标报价内。
1.4确定中标单位后，本安健环条件书的各项内容将以安健环协议的形式作为合同附件，与合同正文具有同等效力。
1.5本条件书所称“甲方”指招标人，即广东粤电滨海湾能源有限公司，“乙方”指中标人。
2适用于本项目承包商的具体规则、程序、实施细则、具体要求、措施等。（注：由立项部门提供）
2.1工作存在风险与应采取措施（由项目负责人填写）：

风险等级		□红色（□A级、□B级）☑橙色（☑C1级、□C2级、□C3级）□黄色 □蓝色
高风险作业类别（A、B、C等级填写，黄色、蓝色等级无需填写）		R高处作业 £脚手架工程 £临时用电 R动火作业 £起重作业 £断路作业 £交叉作业 R有限空间作业 £涉危险品作业 £挖掘作业 £水下作业 £涉承压设备、介质作业 £其它_____________
工作人员资质（证）		□高压电工 □低压电工 □起重工 □焊工 □架子工 ☑其它 无损检测人员资格证
安全保护措施与防护用品：
☑安全帽 ☑安全鞋 ☑反光背心 ☑安全带/绳 ☑耳塞 ☑防护眼镜 □焊接眼镜 ☑护脸设备 □防毒口罩 ☑防尘口罩 ☑帆布（纱）手套 □塑胶手套 □绝缘手套 ☑焊接手套 □便携式梯子 □验电器 ☑灭火器 □遮拦（或路障） □救生衣（圈） 其他（ ）
序号	基本步骤		危害因素及事件后果（S\H\E）	重要性√	具体安全措施
1	办理工作票（含受限空间工作票、动火工作票）		工作票错误或不完善，无执行受限空间工作票、动火工作票制度		工作票填写后必须由工作票签发人审核，值长批准，工作许可人许可后方可生效；并确认系统已完全隔离；严格执行受限空间工作票制度，炉内有害气体及含氧量检测合格，进/出人员使用登记表。在消防重点区域动火必须办理动火工作票。
2	现场无损检测作业		S射线伤人	√	(1)射线检测前检查和确保射线设备的正常运行，‌并做好设备的防护措施。(2)定期维护和检查射线设备，‌确保设备的性能和安全，‌减少因设备故障导致的安全风险。(3)‌在射线检测现场，‌应设置明显的警示标志和限制进入区域的措施，‌以提醒周围人员注意安全。(4)‌操作人员应持证上岗。(5)射线作业检测前办理射线作业检测通告并及时向外界发布。(6)射线检测作业时至少有2名操作人员在场，每名操作人员配备1台警报器或个人剂量报警仪。(7)‌操作人员必须佩戴个人防护装备，‌如防护服、‌护目镜、‌手套等。‌(8)操作人员应与射线源之间保持合理的距离，‌以减少辐射暴露。(9)‌操作人员在进行射线检测时，‌应尽量减少暴露时间，‌以降低辐射剂量。(10)在操作射线设备时，‌应注意控制辐射源的照射方向和范围。‌避免将射线照射到不相关的区域，‌以减少可能的辐射风险。(11)出现放射事故及时向上级领导汇报。
			S高空坠落受伤	√	（1）从事高处作业的人员必须身体健康，凡患有不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业；（2）凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业；（3）工作负责人应每日检查所使用的脚手架和脚手架板状况，如发现缺陷必须立即修好；（4）高处作业必须正确使用安全带和戴安全帽；（5）遇有六级大风或恶劣天气气候时，应停止露天高处作业；（6）作业中发生高处坠落伤亡事故，立即启动《高处坠落伤亡事故现场处置方案》。
			S漏电//触电伤亡	√	（1）一般检修用临时电源应从检修电源箱接出，检修电源箱必须装自动空气开关、剩余电流动作保护器、接地柱或插座。（2）施工现场临时电源应就近接取，采用橡皮绝缘护套软电缆。（3）炉膛内使用的行灯，电压不准超过36V，行灯变压器的外壳应可靠地接地，并优先选用LED灯具。
			S作业场所空气不良//呼吸不适或缺氧		（1）在受限空间内部作业，如锅炉内部进行检修工作前，应把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管等的联通处用有尾巴的堵板隔断；（2）在工作人员进入受限空间内部进行检测工作前，将该炉的烟道、风道系统等与运行中的锅炉可靠地隔断；（3）工作人员进入受限空间内部进行检修工作前，必须先对内部进行不小于15分钟通风，再用气体检测仪测量有害气体及含氧量合格后方可进入；（4）在受限空间内部作业时，必须保持通风良好。（5）配戴3M有机蒸汽滤毒盒（口罩）；（6）每日开工前，用气体检测仪测量有害气体及含氧量合格后方可进入。
			S监护失误//工作人员在内部出现窒息、昏倒等情况时，未能及时发现救援		（1）在受限空间内部作业，出入口处设专职监护人，放置或安置应急救援设备，监护人应坚守岗位；（2）监护人和作业人员应事先拟定联络信号，在出入口处经常保持联系；（3）监护人应在工作前、后清点工作班成员人数一致。（4）监护人应熟悉作业区域的环境、工艺情况，能监护到工作人员的全过程作业，并能及时判断和处理异常情况，立即采取应急救援措施。
			S误操作（关闭人孔门）//工作人员受到惊吓或伤害	√	（1）所有工作人员进出受限空间工作时，必须进行登记，工作结束时必须清点人员及工具，确保不遗留在炉内；（2）在关闭受限空间人孔门前，工作负责人应再进行一次同样的检查，确认没有人、工具或杂物遗留后立即关闭。
			H室内温度、湿度、气压不适//高温中暑		（1）在受限空间工作，如燃烧室及烟道内的温度在60℃以上时，不准入内进行检修工作；（2）按不同温度范围控制持续作业时间；到达规定时间到炉膛外休息15分钟后方可再次进入炉膛作业；（3）工作人员多喝水。
			E粉尘//着色剂、清洁剂污染环境		（1）配戴3M有机蒸汽滤毒盒（口罩）。（2）检测完及时清理。
特别注意事项	（保留带电及邻近带电设备名称，或需特别警示的危险源、措施）
其它应遵守事项	无

注：“重要性”列：对作业过程中可能造成人员重伤以上的风险打“√”，执行重要措施时项目单位施工负责人（监护人）必须全程监护、确认。
2.2本施工项目应配备的专职（兼职）安全员数量。
2.2.1乙方须配有专职或兼职安全员，专职安全员必须持证上岗。配备专职安全员的判断条件及配备数量如下：

达到以下条件之一应配备专职安全员（符合条件者在□内√）	达到应配备专职安全员条件的，其配备数量要求（符合条件者在□内√）	本施工项目专职安全员配备数量应至少（ 1 ）人。
1)□施工人员20人及以上的承包商；2)☑属于高风险C1及以上作业项目；3)□油漆、保温、土建、脚手架搭设等施工管理难度大，施工人员15人及以上的施工项目。	1)☑工作人员在30人以下的，应当配备至少1名专职安全员；工作人员30人～60人的，应当配备至少2名专职安全员；2)□工作人员60人及以上的，应当配备至少3名专职安全员，且以30人为基数，每增加30人应增加配备1名专职安全员；3)□技术改造项目或致害因素多、施工作业难度大、管理难度大的工程项目，专职安全员的数量应当根据施工实际情况，在以上配备标准上增加。

2.2.2未达到配备专职安全员条件的，应配备兼职安全员。
2.3其它的要求、措施。
（注：由立项部门提供）
3安健环责任
3.1甲方应承担的责任和义务
3.1.1实行门户系统管理，通过智慧电厂平台实现进场流程线上审批，甲方项目负责人协调乙方人员、设备及物资进场。
3.1.2应对乙方的资质进行审查，确认其符合工程和安全的要求，留存乙方各有关证照副件一份。
3.1.3在开工前对乙方进行全面的安全技术交底和危害告知，并有完整的书面记录或资料。指派项目负责人负责现场工作联系、质量监督和安全监督，与乙方同步上下班。
3.1.4对乙方制定的施工安全技术措施予以审核备案，并监督实施。
3.1.5向乙方施工负责人提供并讲解本单位的安全管理规章制度，组织安全教育培训和考核。
3.1.6及时制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程和违反劳动纪律的行为，并依照相关规定进行考核。
3.1.7对乙方施工提供必要的技术资料，并尽力提供便利条件。
3.1.8在施工中，如乙方发生意外人身伤亡时，甲方应尽力协助乙方救助伤员及处于危险境地人员，但所有必要费用应由乙方承担。
3.1.9在施工中发生事故后，甲方有权进行事故调查和取证。
3.1.10签订安健环协议前，将发布的有关安健环、消防、现场方面的管理标准告知乙方。
3.1.11对乙方安全生产工作统一协调、管理，及时向乙方传达有关安全工作的文件及通报等，并监督学习与贯彻执行。
3.1.12对乙方施工作业开展安全检查，督促乙方落实安全措施、消除隐患。
3.1.13及时收集乙方的信息，建立安全评价准则，定期对乙方的安全业绩进行评价并归档。
3.2乙方应承担的责任和义务
3.2.1乙方必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，必须严格遵守《电业安全工作规程》《电力建设安全工作规程》《建设工程安全生产管理条例》及甲方各项安全文明生产规章制度中的有关规定，对所辖项目的施工全过程安全负全责。
3.2.2接受甲方施工安全资质审查，符合要求并提供资料。
3.2.3按甲方《外包工程安全管理》标准管理要求，办理《外包工程施工安全许可证》，建立健全安全生产责任制和现场安全文明施工管理制度。
3.2.4依法设置安全生产管理机构或配备专（兼）职安全生产管理人员，并向甲方提供名单。
3.2.5乙方应对全体工作人员每年进行一次安全知识与技能教育并考试合格，安全教育培训时间不得少于24小时，并将工作人员安全考试成绩报甲方安全生产管理部备案。
3.2.6所有进场人员均须接受资质审查，所有从业人员必须接受甲方组织的三级安全教育培训，并经考核合格后方可上岗。
3.2.7项目开工前，开展危险源辨识和风险预控工作，了解和掌握施工现场、施工过程中的危险、职业危害和工作风险，制定详细可靠的安全技术措施，并经甲方审核后执行；如有需要可邀请甲方有关部门人员协助落实危险辨识、风险评估和安全技术措施。
1)对C1及以上风险工作须制定独立的“三措”（组织措施、技术措施、安全措施）“两案”（施工方案、应急预案）安全作业方案并经甲方审批。
2)对于危大、超危大工程，按《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南》（建办质〔2021〕48号）要求编制专项施工方案；对于超过一定规模的危险性较大的工程，须组织专家对安全专项施工方案进行论证。
3)对于高风险工作，凡甲方项目负责人不在场时，不得施工作业，否则要追究乙方责任。
3.2.8每次开工前，必须自上而下进行安全技术交底，全体从业人员均应熟悉和掌握施工特点和危险、有害因素及施工安全技术措施。应每天召开班前会（站班会）、班后会，并做好记录。
3.2.9工程项目开工前应对施工设备、设施、工器具、入厂危险品以及劳动防护用品进行一次检查，确保符合安全规定，并不超过检验周期。
3.2.10工程项目开工前乙方负责人应按照要求在甲方智慧电厂管控平台上办理《外包工程施工安全许可证》后，申请开工许可，经甲方有关部门审核，办理开工许可后进行作业。
3.2.11办理开工许可，严格执行甲方《工作票管理》标准，对特殊作业现场施工，如涉及高危作业（动火、有限空间、高空、临电、断路作业等）的，要申请办理“高风险作业许可证”。
3.2.12高风险作业全程必须设有专职监护人员，厂级高风险作业（A级、B级、C1级）由厂级批准，部门级（C2级）高风险作业由部门批准，分部级（C3级）高风险作业由分部批准。
3.2.13在同一作业区域交叉作业，可能危及对方生产安全的，相关施工单位须签订交叉作业安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施。
3.2.14特别强调施工中应符合下列安全要求：
1)配备合格的、数量足够的安全装备、劳动保护用品。
2)特种作业人员必须持证上岗，并报甲方备案。
3)所有施工现场必须设临时围栏，并标识作业面。
4)危险地带应设围栏并挂警告牌。
5)影响他人及附近设备、生产区域安全、文明的施工场所应设遮拦并挂警告牌。
6)进入生产现场及施工场所必须佩戴安全帽，穿统一的棉质工作服，不准打赤膊、赤脚或穿拖鞋、凉鞋进入现场。
7)高处作业必须正确使用合格的双绳全身式坠落悬挂安全带，应搭设作业脚手架平台的必须搭设，并按规定履行脚手架验收手续；施工现场禁止使用木梯和竹梯。
8)因遇恶劣天气或安全条件不满足要求时，须停止现场作业并立即撤离作业人员。
9)禁止乱动甲方的电气运行设施（如开关、按钮、刀闸、接地线等）、机械设备及管路系统（如阀门等），未经甲方有关工程管理人员同意，不得擅自接驳电源、管路。
10)在指定吸烟点吸烟。除指定吸烟点外，禁止吸烟。
11)对有可能发生火灾、爆炸、触电、机械伤害、高空坠落、中毒、窒息、烧烫伤和倒塌伤人等事故的作业，应制订安全防护措施，并逐条落实。对只有甲方才能采取的安全措施（例如：停电、送电操作，汽水隔离、消防措施等）应在安全措施中明确分工及职责，在具体实施前及时主动与甲方联系，并查清甲方是否已落实稳妥。
12)必须严格遵守、执行“三不开工”的规定，即：没有经过审批安全技术措施的工作不开工，安全技术措施不完善不开工，安全技术措施不落实不开工。
13)遵守甲方文明施工的规定，施工工具、材料要摆放整齐、有序，工器具和材料不能直接摆放在地面，及时做好现场的清洁卫生工作，现场垃圾必须当天清理。
14)现场使用的各类危险化学品限当天的用量，做好必要的隔离措施，不得在现场过夜存放。遵守甲方安全生产管理标准和有关危险化学品、废弃物管理要求，将工程废物按分类要求进行分类，堆放到甲方指定的堆放点，施工中的有毒、放射性的物质有专门的处理人员来处理。废置的危险品严禁随意排向地面、地下及任何水源。
15)采取措施避免施工中产生的灰尘、噪音、强光、废水等有害污染物影响到施工及周边区域的环境及人员健康。
16)采取措施保证工作人员的健康，保证提供休息、饮食场所。
3.2.14乙方施工人数在30至50人之间的，配置一个急救箱；在50至100人之间的，配置两个急救箱，以此类推。
3.2.15严禁非法转包、违法分包、挂靠投标等违法行为，坚决杜绝“以包代管、包而不管”的监督管理方式。
3.2.16工程项目确实需要分包时，须进行分包申请，分包单位必须具有相应资质，并征得发包单位同意，在分包合同中应当明确双方在安全生产方面的权利和义务。
3.2.17乙方所有工作人员应身体健康，提供具备资质医疗机构的职业健康体检证明，体检合格且无相应工种作业的职业禁忌症、无生理缺陷，并符合以下要求：
1)从事高处作业人员无高血压；
2)从事起重、驾驶人员矫正后视力正常；
3)从事起重作业人员无听觉障碍。
4）从事高风险工作人员进场前接受酒精、血压检测，无异常。
3.2.18特种作业人员需提供职业健康体检证明。
3.2.19严禁使用未成年工、童工和不适应现场安全施工要求的工作人员进行施工。根据乙方提供的员工名单，甲方有权审查施工人员的健康情况必须符合本项目的要求。对工作人员年龄的要求：
1)禁止未满18周岁的工作人员进厂。
2)对从事施工作业类的员工，年龄上限为55周岁。
3)对从事非施工、作业类的员工（包括：咨询、技术指导等），年龄上限为65周岁。
3.2.20乙方所有在场人员均须签署“安全生产禁令”承诺书，严格遵守“安全生产禁令”：
1）严禁无票作业。
2）未经检测合格进入有限空间。
3）严禁在吊臂和起吊重物下方停留或作业。
4）严禁未办理动火手续在防火重点部位动火。
5）严禁高处作业不系安全带。
6）严禁擅自退出主设备的保护、连锁、报警、安全装置。
7）严禁无特种作业资质的人员从事特种作业。
3.2.21乙方施工过程中不得擅自更换项目经理、工程技术管理人员、安全管理人员以及关系到施工安全及质量的特殊工种人员。特殊情况需要换人时须征得甲方的书面同意。
3.2.22乙方应严格做好用工管理，不得跨单位、跨项目、跨区域、跨范围借工作业。
3.2.23严禁把在劳务市场上即招即用的人员派到生产领域从事危险性的工作。
3.2.24乙方在现场施工中接受甲方的监督、管理和指导，对甲方提出对安全管理方面的要求应严格执行，对甲方提出的各项整改内容必须按要求进行整改，及时消除事故隐患，并将整改情况书面及时反馈甲方。甲方有权制止乙方施工作业中的违规违章行为，直至停止乙方的工作，情况严重者，甲方有权即时终止施工合同并将有关个人或乙方单位清退出厂，由此造成的工期延误和经济损失由乙方负责。
3.2.25乙方必须依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。属于高危行业（如建筑施工行业、危险化学品行业、民用爆破行业等）领域的乙方，要依照国家规定购买安全生产责任保险。
3.2.26安全生产费用必须按要求专款专用，工程结束后，安全生产费用仍未使用完，余额返还甲方。
2.2.27乙方应当制定科学合理的安全生产措施，加强安全教育和培训，提高劳动者的安全意识和技能水平，尽可能避免和减少工伤事故的发生。
3.2.28发生事故时，应当迅速采取有效措施，全力组织抢救，防止事故扩大，保护好事故现场，并及时向甲方报告。
3.2.29乙方在工作期间必须遵守甲方的安全管理、考核制度。由于乙方的责任造成的人身伤亡事故，应由乙方负全部责任。
3.2.30乙方在施工中所携带钱财、设备、材料等物品应自行看管好，如有丢失，可告知甲方协助调查，如属非甲方原因造成的损失，由乙方自行承担；如发现乙方所雇佣员工盗窃甲方物品财物时，由乙方承担甲方财产损失，情节严重者，甲方有权将事故责任者移交司法机关处理。
3.2.31乙方应充分投保，以应对潜在的安全生产赔偿责任。
4甲方对乙方违反安全管理的考核
4.1对乙方违章行为，按照甲方制定的管理标准进行考核。对拒不接受甲方安全监督管理和处罚的，甲方有权立即中止合同。
4.1.1对乙方的违章违规行为，根据违章性质进行扣分、经济考核。乙方未按要求整改到位或连续重复违章的，进行加倍考核。对于达到黑、灰名单扣分比例的承包单位以及从业人员，将录入智慧电厂管控平台内按章处理。
4.1.2乙方单位或从业人员安全管理违章，考核分类标准参照甲方《外包工程安全管理》标准执行。
4.1.3乙方违反广东能源天然气〔2025〕241号《广东能源集团天然气有限公司燃机电厂安全生产“三十条硬考核”管理规定》违章考核：
1）A类管理类违章罚款2000元～6万元（≤5%合同工程款）；
2）B类管理类违章罚款1000元～3万元（≤2.5%合同工程款）。
4.1.4乙方违反“安全生产禁令”，发现1次（起）按A类管理违章对乙方进行考核，在一个考核期内违反2次列入黑名单，将终止合同，禁止进入甲方单位。
1）乙方人员违反“安全生产禁令”，发现1次（起）按“硬考核”A类管理违章进行考核。
2）乙方人员在一个考核期内违反“安全生产禁令”2次列入黑名单，禁止进入甲方公司。
3）乙方违反“安全生产禁令”，在一个服务期内累计达到以下次数的，甲方将立即终止合作关系并将乙方列入黑名单，在3个月以内办理清退。
（1）服务合同期小于等于1年的，在服务合同期内达到2次的；
（2）服务合同期大于1年的，从合同签订日开始一年内达到2次的。
（注：考核期指每年的1月1日至12月31日，首年从执行日至12月31日。）
4.1.5如乙方违章行为同时触及两条或以上违章处罚条款时，处罚按从严、从重原则执行。
4.1.6乙方单位受到经济考核，应在收到考核单之日起一个月内到甲方单位财务部门缴清考核金。对逾期不交的考核金，甲方有权在该项目的应付工程款中予以扣除。
4.1.7乙方受到经济考核人员，应在处罚单发出后5个工作日之内到甲方单位财务部门缴清罚款，对逾期且经多次督促不交考核金的人员，甲方有权对其加重考核或在应付工程款中予以双倍扣除，停止该考核人员进场资格。
4.2若乙方因不符合安全生产条件（如资质不符、安全隐患未消除等），甲方按章停止乙方承包工程项目，对在做的项目下令停工，由此造成的工期延误及经济损失由乙方完全承担。
4.3发生下列情况之一者，由乙方负全部责任、承担全部经济损失（从应付工程款扣除）：
1)不按施工方案施工，不执行安全技术措施所造成的事故。
2)违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成的事故。
3)使用有隐患的或未经许可擅自拆除安全防护设施造成的事故。
4)擅自损坏、毁坏安全防护设施造成的事故。
4.4由于乙方责任发生生产安全事故的，给甲方造成不良社会影响、财产损失或影响工期等因素的，根据事故调查报告和相关规章制度对乙方进行追责、考核，扣除金额如下（从应付工程款扣除）：
1)造成未遂事件，根据事件后果和性质，每起扣除1万元以上3万元以下。
2)造成轻伤事件，根据事件后果和性质，每受伤1人扣除3万元以上10万元以下。
3)造成重伤事件，根据事件后果和性质，每受伤1人扣除10万元以上50万元以下。
4)造成死亡事故，根据事件后果和性质，每伤亡1人扣除50万元以上100万元以下。
5)造成火灾事故或主设备停运事故，事故损失不超过3万元，按3万元扣除；事故损失超过3万元的，按实际损失赔偿。
6)造成设备损坏事故，按实际损失赔偿。
4.5乙方从业人员在生产过程中存在违章行为，根据甲方《外包工程安全管理》标准对乙方进行考核。
4.6对安全生产工作做出突出贡献的乙方的个人及集体，经核实，经甲方总经理批准，给予以下奖励：
1）对防止重大事故、减少事故损失、避免设备损坏和人身伤亡做出突出贡献的个人及集体，给予个人奖金500至10000元；给予集体（参与立功人员）人均500至2000元。
2）对上报安全隐患、举报违法违规行为、发现并制止违章行为给予奖励，奖励500元至5000元。
4.7如乙方在发生安全事故6个月内，甲方取消乙方评优资格。
4.8合同应付工程款不足以抵扣考核扣除金额及经济赔偿的，甲方有权向乙方继续追偿。
立项部门主任签字：
签字日期：年月日
滨海湾能源有限公司
2026年#2机组B修无损检测项目技术条件书
1.项目简介
甲方（指广东粤电滨海湾能源有限公司），地址：广东省东莞市虎门镇南栅民昌路七巷9号；建设共三台机组（#1、#2、#3），型号：9HA.02单轴燃气-蒸汽联合循环机组，单机容量80万千瓦。首台#1机组于2024年5月20日投产，#2、#3计划于年内续步投产。现计划将2026年#2机组B修无损检测项目的无损检测工作，承包给乙方（指承包单位，下同），该工程采取包工、包料、包工器具的方式。本工程涉及到放射作业、高空作业、受限空间作业、打磨动火作业等特种作业，存在高温、噪音、湿热、粉尘等作业环境。施工有一定的难度，乙方应合理地组织施工，科学地进行管理，有效地安排好人力物力，按甲方安健环管理的要求，做到文明施工，实现按时、按量、保质、保安全完成该工程。本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节完全作出规定，也未完全引述有关标准和规定的条文，乙方应提供符合本技术要求和有关工业标准以及甲方提出的合理的技术要求的优质产品和服务，标准不一致时，按较高标准执行，本技术要求未尽事宜，由甲乙双方协商确定。
2.项目范围
2.1.1.#2机组主厂房范围内四大管道及其他汽水系统管道、氢气系统、压缩空气系统、氮气系统、循环水系统、闭冷水系统、开式水系统、油系统、凝结水系统、疏水系统、凝汽器抽真空系统、天然气系统等设备。
2.2.2.#2机组余热锅炉范围内所有设备。包括不限于所有汽水管道、联箱、汽包、除氧器、减温减压装置、压力容器等设备。
2.3.3.#2机组主厂房范围内汽轮机及燃气轮机本体及附属设备。
2.4.4.全厂公用系统方面包括氢气系统、天然气系统、循环水系统、压缩空气系统、辅助蒸汽、环化专业以及其他甲方指定的范围。
2.5.5.项目具体工程量清单见第7项。
3.项目施工风险等级、技术难度及技术要求
3.1.1.本项目施工风险等级为：高(橙色)
3.2.2.实施本项目的技术难度等级为：中
3.3.3.具体技术要求
3.3.3.1.1.1.乙方应严格执行国家、地方的法律、法规、行业标准及企业标准的相关规定。下列文件对于本工程的执行是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本，包括所有的修改单，适用于本文件：
《中华人民共和国安全生产法》－－－国家法律2021年9月1日起实施
《锅炉安全技术监察规程》TSG11-2020－－－特种设备技术规范
《电力行业锅炉压力容器安全监督规程》DLT612-2017－－－行业标准
《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2016－－－行业标准
《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-2023－－－国家标准
《火电厂金相检验与评定技术导则》DL/884-2019－－－行业标准
《火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准》DL/T773-2016－－－行业标准
《承压设备无损检测》NB/T47013.1~NB/T47013.5、NB/T47013.10~NB/T47013.11-2015－－－行业标准
《电力设备金属光谱分析技术导则》DL/T991－－－行业标准
《电业安全工作规程-热力和机械部分》GB26164.1－－－行业标准
《广东能源集团外包工程安全管理规定》Q/GEG-0001.2104.C-2023－－－企业标准
广东能源天然气〔2025〕241号广东能源集团天然气有限公司燃机电厂安全生产“三十条硬考核”管理规定－－－企业标准
《防止人身伤亡事故十项重点要求》Q/GEG－0001.11.1010.A-2020－－－广东省能源集团有限公司企业标准
《外包工程安全管理标准》Q/GEG-0132.31.2087.C-2026－－－广东粤电滨海湾能源有限公司企业标准
《作业安全管理》Q/GEG-0132.31.2085.B-2025－－－广东粤电滨海湾能源有限公司企业标准
《爬梯、高架平台、楼梯和脚手架安全标准》Q/GEG-0132.31.1042.B-2025－－－广东粤电滨海湾能源有限公司企业标准
《工作票管理》Q/GEG-0132.31.2013.C-2025－－－广东粤电滨海湾能源有限公司企业标准
《安全生产风险点危险源分级管控管理》Q/GEG-0132.31.2083.D-2026－－－广东粤电滨海湾能源有限公司企业标准
《安全生产禁令管理规定》－－－广东粤电滨海湾能源有限公司企业标准
3.3.3.2.2.2.乙方在投标前应到甲方详细了解工作量及要求，要求乙方投标时提供的文件资料完整清晰，包括：资质及施工能力、工作业绩（近三年）、质量保障体系、安健环管理体系、年度安全培训记录、特种作业人员资格证、个人防护用品的配置、安全生产费用计划清单、服务承诺等项目文件。（投标时提供证明资料）。－－－－甲方作为评分的参考依据。
3.3.3.3.3.3.乙方在投标时针对本工程附上详细的施工方案，主要内容包括：工程概况、编制依据、组织机构、施工组织能力（人力、物力、工器具配置）、进度计划、质量保证措施、安健环管理措施等。－－－－甲方作为评分的参考依据。
3.3.3.4.4.4.乙方应严格遵守国家、行业的规程、企业的标准；并严格执行甲方企业标准的相关规定，如下：《防止人身伤亡事故十项重点要求》、《外包工程安全管理标准》、《作业安全管理》、《爬梯、高架平台、楼梯和脚手架安全标准》、《工作票管理》、《安全生产风险点危险源分级管控管理》、《安全生产禁令管理规定》。科学地进行施工管理，根据检修内容提前准备好人力、物力；针对本项目在开工前制定详细的施工方案并进行双方会签。
3.3.3.5.5.5.开工前进行技术交底并与甲方签好技术协议书及安健环协议书；所有参与施工的人员清楚了解本工程存在的风险，并在安健环交底表格上签字。
3.3.3.6.6.6.重要部位应有检验工艺卡；检验记录应详细、清晰，并保存完好；检验报告应明确、清晰，不能含糊不清；检验报告应附有详尽的图纸、图片及部位编号，保证查阅清晰方便。
3.3.3.7.7.7.施工进度按照B修进度执行，并且不因为进度问题影响检验质量。
3.3.3.8.8.8.在施工过程中，由于乙方未按规程和标准施工，造成返工或材料设备损坏的由乙方负责。
3.4.4.施工管理要求－－－－甲方作为评分的参考依据。
3.4.4.1.1.1.乙方必须认真贯彻电力工业“安全第一，预防为主、综合治理”的方针及安健环理念，严格执行国家法律、法规、标准及行业标准的有关规定，提高安全生产的法制观念，将安全、健康、环保放在第一位，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
3.4.4.2.2.2.本工程实行甲方和乙方共同管理施工现场安全工作原则：甲方对外包工程承担组织、协调、监督等全面管理责任；乙方对外包工程承担工程实施、人员培训和施工安全等范围内的全部安全责任。
3.4.4.3.3.3.乙方应依法建立、健全本单位“安全生产责任制”，健全施工队伍的安全监察机构，建立安全机构网络。组织制定本单位“安全生产规章制度和操作规程”。（投标时提供证明资料）。
3.4.4.4.4.4.本工程应有明确的安全第一责任人，按规定配备专（兼）职安全生产管理人员，安全机构的组织名单应报甲方备案。
3.4.4.5.5.5.乙方应当按照相关规定组织制定并实施本单位“安全生产教育和培训计划”，并定期组织开展安全生产教育培训工作。（投标时提供证明资料）。
3.4.4.6.6.6.乙方应保证本单位安全生产投入的有效实施。乙方应按照投标文件单列的安全生产费用项目清单和主管部门测定的安全生产费用率单独报价，不得删减。安全生产费用在投标过程中不得列入投标竞争性报价，不得调减或者挪用。（投标时提供证明资料）。
3.4.4.7.7.7.施工队伍的安全监察机构负责整个工程中的安全监督和安全生产的组织工作，并负责整个工程中的安全管理工作及安全活动和安全生产的宣传工作。
3.4.4.8.8.8.乙方应组织制定本单位的“生产安全事故应急救援预案”，主要包括“防止高处坠落事故措施”、“防止中毒窒息事故措施”及“防止危险化学品伤害事故措施”。（投标时提供证明资料）。
3.4.4.9.9.9.乙方全体人员应具备完备的安全防护设施，并熟悉工程现场有关的安全要求。乙方全体人员必须认真贯彻执行与安全生产有关的各种法规，严格执行甲方的工作票制度及相关的规程制度、安全技术措施及现场管理条例。
3.4.4.10.10.10.施工过程中乙方应自觉接受甲方安全生产管理部和设备部的现场安全监督和指导。若发现违章作业等不安全情况，甲方安全生产管理人员及设备部的管理人员有权停止其工作，在未采取改进措施前，不得进行工作，并按甲方的有关管理制度（条例）进行处罚。
3.4.4.11.11.11.所有工作人员在开工前均应进行“三级安全教育及考试”，考试合格者方可进入施工现场。工作负责人必须通过甲方考试（面试），并发给“工作负责人资格证”才可担任工作负责人。
3.4.4.12.12.12.乙方的安监人员应坚守在施工现场，随时督促，提醒施工人员遵章守法，尤其在高空、交叉作业等特殊环境下，要加强安全管理，制止各类违章现象。
3.4.4.13.13.13.严格执行施工工艺规程，保证施工安全，质量合格。
3.4.4.14.14.14.乙方在施工过程中不得擅自更换项目经理、工程技术管理人员、安全管理人员以及关系到施工安全及质量的特殊工种人员。特殊情况需要换人时须征得甲方的同意。
3.4.4.15.15.15.以上凡是甲方作为评分的参考依据的条款，要求提供证明资料（复印件）。
4.项目实施单位所需资质要求
4.1.1.具有国家市场监督管理总局颁发的《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证（无损检测机构）》，核准项目至少包括常规检测（CG、PA）方法；
4.2.2.具有中国特种设备检验协会颁发的《特种设备无损检测机构级别评定证书》，且为A级无损检测机构；
4.3.3.具有危险品（射线源）存放、运输、使用许可证；
4.4.4.具有政府部门颁发的《辐射安全许可证》。
5.施工人员要求
5.1.1.项目实施总人数至少（15）人。
5.1.1.1.1.1.熟练无损检测人员至少（9）人。
5.1.1.2.2.2.钳工人员至少（6）人。
5.2.2.施工人员具体要求:
5.2.2.1.1.1.乙方从业人员应身体健康，无妨碍从事相应作业的器质性病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、震病、震颤辟痹症、精神病、痴呆症，以及其他疾病和生理缺陷，并经具备相应资质医疗机构体检合格。担任高处作业人员必须身体健康，患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症等不宜高处作业人员，均不准从事高处作业。并且所有参加高处作业人员都必须持有应急管理局颁发的“高处作业证”。
5.2.2.2.2.2.根据《中华人民共和国安全生产法》、国家质检总局《特种设备作业人员监督管理办法》及《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，按照持证上岗的原则，特种作业人员必须按照有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格证，方可上岗作业。所有施工人员应取得相应的资格证，并参加电力系统检修或建筑施工行业工作一年以上经验；并且熟悉《电业安全工作规程》第1部分：热力和机械国家标准GB26164.1-2010，《中华人民共和国安全生产法》－－－2021年版等法律、法规。
5.2.2.3.3.3.项目经理（专职）：具有5年以上从事电力工程管理或检验、检测工作经历，并具有金属专业或热能与动力专业中级以上职称（工程师或技师）。
5.2.2.4.4.4.工程技术人员（可兼职）：具有5年以上从事电力工程管理或检验、检测工作工作经历，并具有金属或热能与动力专业中级以上职称（工程师或技师）。
5.2.2.5.5.5.质量负责人（可兼职）：具有5年以上从事电力工程管理或检验、检测工作工作经历。
5.2.2.6.6.6.安全员（专职）：具有5年以上从事电力工程管理、检修工作或建筑施工行业工作经历，安全员必须持证上岗（持有应急管理局颁发的安全生产管理人员资格证）。
5.2.2.7.7.7.对乙方从业人员年龄的规定如下：禁止未满18周岁的承包单位员工进厂；从事施工、作业类人员（包括：设备设施检修与维护；日常零星维护；进行高空作业或受限空间内的卫生清洁；保安、消防等），年龄上限为55周岁；从事非施工、作业类人员（包括:咨询、技术指导、项目管理，不进行高空作业、受限空间内的卫生清洁等），年龄上限为60周岁。
5.2.2.8.8.8.从业人员安全教育培训要求：乙方（承包单位）从业人员在进场施工前，应由承包单位自主进行安全生产知识、专业技术知识教育培训，并经过书面考试合格，安全教育培训时间不得少于24小时。－－－乙方在投标文件上附上考试成绩证明（复印件）。所有工作人员在施工前均应进行厂级、部门（车间）级、班组级等三级安全教育培训，并经考核合格后方可入场作业。工作负责人还必须通过甲方技术考试合格，由甲方（安全生产管理部）发给“工作负责人资格证”才可担任工作负责人。
5.2.2.9.9.9.乙方教育培训工作应保留相应的培训记录，考核成绩作为承包单位办理《外包工程施工安全许可证》的依据，培训记录有效期一年。
5.3.3.乙方必须依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。
5.4.4.项目施工具体人员配置及要求

序号	人员类别	资质（证件）	专业知识、技术要求	年龄	数量
1	项目经理（专职）	具有金属或热能与动力专业中级及以上职称（工程师或技师）。	具有5年以上从事电力工程管理或检验、检测工作经历。	18~60岁	1人
2	技术负责人(可兼职)	持有特种设备无损检测人员RT、UT、MT、PT四项，二级及以上资格证。	具有金属或热能与动力专业中级及以上职称（工程师或技师），大专以上学历，具有5年以上从事电力工程管理或检验、检测工作经历。	18~60岁	1人
3	质量负责人（可兼职）	持有特种设备无损检测人员RT、UT、MT、PT四项，二级及以上资格证。	大专以上学历，具有5年以上从事电力工程管理或检验、检测工作工作经历。	18~60岁	1人
3	安全员（专职）	持有应急管理局颁发的安全生产管理人员资格证	中专以上学历，具有5年以上从事电力工程管理、检修工作或建筑施工企业管理工作经历。	18~60岁	1人
4	工作负责人(可兼职)	持有特种设备无损检测人员RT、UT、MT、PT二级资格证（对应检测项目一项以上）。	中专以上学历，具有5年以上从事电力工程管理或检验、检测工作工作经历。	18~55岁	不少于4人
5	无损检测人员(可兼职)	持有特种设备无损检测检验员，RT、UT、MT、PT二级资格证（对应检测项目一项以上）。	高中以上学历，具有3年以上从事电力工程检修或检验工作经历。一级损检测人员要在二/三级无损检测人员指导下操作与记录。	18~55岁	不少于6人
6	钳工人员(可兼职)	初级工以上。	初中以上学历，具有1年以上从事电力检修或检验工作经历	18~55岁	不少于6人

（1）年龄填写式样“18~55岁”或“18~60岁”；（2）特种作业人员式样：如需焊工，“数量”栏可填“不少于*人”。
5.5.5.要求乙方在投标文件上附上组织机构、人员资格证及有效证明文件，招标时甲方作为评分的重要参考依据。
6.施工工器具要求
6.1使用仪器：射线机、超声波仪、超声相控阵检测仪、测厚仪、硬度计、光谱仪等仪器必须经过计量检定/校准合格，且在有效期内，仪器要求为通用新产品，禁用淘汰产品。
6.2所有安全带、安全绳经有资质的检验部门，检验合格，并贴上有效合格证方可使用。
6.3所有工器具、仪器设备在投标文件上列出清单，并标出型号、检验机构、检验有效期，（投标时提供证明资料）。所有施工工器具需检验合格。
7.项目具体工程量清单
7.1.1.负责对#2机组B修无损检测的工作。检测、检验方法主要包括（但不限于此）：射线、着色（渗透检测）、磁粉、硬度、测厚、超声波、金相、相控阵等。
7.2.2.对#2机组主厂房范围内四大管道及其他汽水系统管道、氢气系统、压缩空气系统、氮气系统、循环水系统、闭冷水系统、开式水系统、油系统、凝结水系统、疏水系统、凝汽器抽真空系统、天然气系统等设备进行无损检测工作。详细内容见“附件一2026年度#2机组B修主厂房范围四大管道内无损检测清单”。
7.3.3.对#2机组余热锅炉范围内所有设备。包括不限于所有汽水管道、联箱、汽包、除氧器、减温减压装置、压力容器等设备进行无损检测工作。详细内容见“附件三2026年度#2机组B修余热锅炉范围内无损检测清单”。
7.4.4.对#2机组主厂房范围内汽轮机及燃气轮机本体及附属设备进行无损检测的工作。详细内容见“附件二2026年度#2机组B修汽机、燃机侧金检项目清单”。
7.5.5.对#2机组主厂房范围内电气部分无损检测工作。详细内容见“附件四2026年度#2机组B修主厂房范围内电气部分无损检测清单”。
7.6.6.关于无损检测当量计算方法细则，见“附件五、关于无损检测当量计算方法细则事宜”。
7.7.7.全厂公用系统方面包括氢气系统、天然气系统、循环水系统、压缩空气系统、辅助蒸汽、环化专业以及其他甲方指定的范围。
7.8.8.所有无损检测项目打磨工作由乙方负责，其中搭、拆架子和拆装保温工作由甲方负责。
8.项目实施工期要求
8.1本项目计划实施工期：2026年度10月底，总工期约80天，具体开工日期，以甲方通知为准。
9.项目承包方式
9.1.1.项目工程由乙方包工、包料、包工具、检验仪器；
9.2.2.最终结算以实际工作量（点数）计算，要求乙方投标时附上单项报价清单；
9.3.3.甲方只提供现场电源、水源方便；
9.4.4.架子、保温工作另有外包，作为本工程的配合工种；
9.5.5.本工程禁止转包和违法违规分包。
10.质量要求及验收标准
10.1.1.质量要求及验收标准应符合以下行业标准的有关规定（但不限于此）：
《承压设备无损检测》NB/T47013.1~NB/T47013.5、NB/T47013.10~NB/T47013.11-2015
《火电厂金相检验与评定技术导则》884
《火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准》DL/T773
《金相复型技术工艺导则》DL/T652
《电力设备金属光谱分析技术导则》DL/T991
10.2.2.本工程为厂级验收项目，并实行三级验收制度。即经乙方自检合格后，再向甲方提出申请验收：班组质检员、分部门（或专业）质检员、厂部质检员验收。
10.3.3.每天早上9：00前应向甲方提供上一日的检测报告，并附缺陷处理建议；检测进度应满足甲方施工要求；在甲方要求时间内完成所有检测项目；B修工作结束后30天内提供正式报告及电子版。
10.4.4.施工过程中应作好详细的施工记录，现场有缺陷的部位要标注清晰，健全施工质量文件档案(如检验报告、施工记录、技术图表、超声波探伤、着色渗透探伤记录、工作小结等)，竣工验收时连同检修总结，全部提交甲方存档。
10.5.5.所有记录及总报告应在检修结束后的30天内提供给甲方（包括文档资料及电子板资料）。
10.6.6.质保期：1年，乙方应对本工程所有检测部件负责，本工程的质量保证期为1年，即从竣工之日起1年内发生如因乙方存在的严重漏检、误判造成甲方的设备事故，将对乙方进行经济考核。
11.附件：
附件一2026年度#2机组B修主厂房范围四大管道内无损检测清单
附件二2026年度#2机组B修汽机、燃机侧金检项目清单
附件三2026年度#2机组B修余热锅炉范围内无损检测清单
附件四2026年度#2机组B修主厂房范围内电气部分无损检测清单
附件五关于无损检测当量计算方法细则事宜
12.其它
12.1.1.本技术条件书并未对一切技术细节完全作出规定，也未完全引述有关标准和规定的条文，投标方应提供符合本技术条件书和有关工业标准以及发包方提出的合理技术要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求；
12.2.2.投标人在投标前应了解清楚本次工程的范围、风险和技术要求等内容，可到发包方现场或有关部门了解调查，以及查询有关资料。若投标方没有提出异议，在技术协议阶段将不产生任何价格因素；
12.3.3.本技术条件书所使用的标准与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
12.4.4.双方签定合同时，本技术条件书变为技术协议书作为合同附件，所有条款不变，与合同正文具有同等法律效力。
12.5.5.其它未尽事宜，双方协商解决。
序号焊口编号焊口部件1焊口部件2部件检查内容及方法材质焊口检查内容及方法备注1GYGS1φ273*30，L457890E（L）250Ⅱ-3020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水2GYGS290E（L）250Ⅱ-30φ273*30，L457820G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水3GYGS3φ273*30，L4578流量计DN25020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水4GYGS4流量计DN250φ273*3020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水5GYGS5φ273*3090E（L）250Ⅱ-3020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水6GYGS690E（L）250Ⅱ-30φ273*3020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水7GYGS7φ273*3090E（L）250Ⅱ-3020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水8GYGS890E（L）250Ⅱ-30φ273*3020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水9GYGS9φ273*30加强管接头φ273*φ89-1020G-20Ⅲ宏观检查，焊缝MT高过减温水10GGJWS2688.9*11.13Weldolet 3"*1"-Sch160SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝PT高过减温水逆止阀后放水11GGJWSNZFH1Weldolet 3"*1"-Sch160φ33.4*6.35SA-312M TP347H-SA-312M TP347H宏观检查，焊缝PT高过减温水逆止阀后放水12GGJWSNZFH2φ33.4*6.35弯头SA-312M TP347H-SA-312M TP347H宏观检查，焊缝PT高过减温水逆止阀后放水13GGJWSNZFH3弯头φ33.4*6.35SA-312M TP347H-SA-312M TP347H宏观检查，焊缝PT高过减温水逆止阀后放水14GGJWSNZFH4φ33.4*6.35弯头SA-312M TP347H-SA-312M TP347H宏观检查，焊缝PT高过减温水逆止阀后放水15GGJWSNZFH5弯头一次门SA-312M TP347H-SA-312M TP347H宏观检查，焊缝PT高过减温水逆止阀后放水16GYGS10φ273*30加强管接头φ273*φ18-3.520G-20Ⅲ宏观检查，焊缝MTPT17GYGS11φ273*30T(S)250Ⅱ-3020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水18GYGS12T(S)250Ⅱ-30φ273*3020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水19GYGS13φ273*30电动闸阀 10"CL170020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水20GYGS14电动闸阀 10"CL1700φ273*3020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水21GYGS15φ273*30气动调节阀 10"CL250020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水22GYGS16气动调节阀 10"CL2500φ273*3020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水23GYGS18φ273*30电动闸阀 10"CL150020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水24GYGS19电动闸阀 10"CL1500φ273*3020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水25GYGS20φ273*30T(S)250Ⅱ-3020G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水26GYGS29气动调节阀 10"CL2500φ273*3020G-20G宏观检查，焊缝MT#1副调27GYGS49159*1890E（L）150Ⅱ-1820G-20G宏观检查，焊缝MT#2副调28GYGS56φ273*25加强管接头φ273*φ18-3.520G-20Ⅲ宏观检查，焊缝MTPI-PT29GYGS57φ273*25couplet 10"*1" CL900020G-20Ⅲ宏观检查，焊缝MTTE30GYGS58φ273*25couplet 10"*1" CL900020G-20Ⅲ宏观检查，焊缝MTTI31GYGS59φ273*25加强管接头φ273*φ18-3.520G-20Ⅲ宏观检查，焊缝MT取样32GYGS60φ273*2590E（L）250Ⅱ-25宏观检查，壁厚，MT20G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水33GYGS6190E（L）250Ⅱ-25φ273*2520G-20G宏观检查，焊缝MT高压给水34GYGS66φ273*25加强管接头φ273*φ32-520G-20Ⅲ宏观检查，焊缝MT放水35151GS1JKJXDQGGZZ1φ168φ168宏观检查，筒体硬度焊缝MT高省1左1进口集箱36151-S：-Zφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块五左1联箱上最前一排37152-S：-Zφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块五左2联箱上最前一排38153-S：-Zφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块五左3联箱上最前一排39154-S：-Zφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块五左4联箱上最前一排40151GS1CKJXDQGGZZ1φ168φ168宏观检查，筒体硬度焊缝MT高省1左1出口集箱41GSYZE1168.3*18.26异径三通10"*6"-Sch140*Sch160SA-106M GrC-SA-234M WPC宏观检查，焊缝MT高省1至242GSYZE2168.3*18.26异径三通10"*6"-Sch140*Sch160SA-106M GrC-SA-234M WPC宏观检查，焊缝MT高省1至243GSYZE3管帽10"-Sch140异径三通10"*6"-Sch140*Sch160SA-234M WPC-SA-234M WPC宏观检查，焊缝MT高省1至244GSYZE4异径三通10"*6"-Sch140*Sch160273*25.4SA-234M WPC-SA-106M GrC宏观检查，焊缝MT高省1至245GSYZE5273*25.4等径三通10"-Sch140SA-106M GrC-SA-234M WPC宏观检查，焊缝MT高省1至246GSYZE6等径三通10"-Sch140273*25.4SA-234M WPC-SA-106M GrC宏观检查，焊缝MT高省1至247GSYZE7273*25.4异径三通10"*6"-Sch140*Sch160SA-106M GrC-SA-234M WPC宏观检查，焊缝MT高省1至248GSYZE8异径三通10"*6"-Sch140*Sch160管帽10"-Sch140SA-234M WPC-SA-234M WPC宏观检查，焊缝MT高省1至249GSYZE9等径三通10"-Sch140273*25.4SA-234M WPC-SA-106M GrC宏观检查，焊缝MT高省1至250GSYZE10273*25.490LR弯头10"-Sch140宏观检查，硬度，壁厚，MTSA-106M GrC-SA-234M WPC宏观检查，焊缝MT高省1至251GSYZE1190LR弯头10"-Sch140273*25.4SA-234M WPC-SA-106M GrC宏观检查，焊缝MT高省1至252GSYZE12273*25.490LR弯头10"-Sch140SA-106M GrC-SA-234M WPC宏观检查，焊缝MT高省1至253GSYZEPKZ1273*25.4加强管接头φ273*φ32-5SA-106M GrC-20Ⅲ宏观检查，焊缝MT高省一至二放气54GSYZEZ1PK1加强管接头φ273*φ32-532*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省一至二放气55GSYZEPKZ2273*25.4加强管接头φ273*φ32-5SA-106M GrC-20Ⅲ宏观检查，焊缝MT高省一至二放气56GSYZEZ2PK1加强管接头φ273*φ32-532*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省一至二放气57GS1Z1ZJJXXCSS1联箱管座宏观检查，焊缝MT放水58GS1Z1ZJJXXCSS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省一左一下C中间集箱59GS1Z2ZJJXXCSS1联箱管座φ32宏观检查，焊缝MT放水60GS1Z2ZJJXXCSS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省一左二下C中间集箱61GS1Z3ZJJXXCSS1联箱管座φ32宏观检查，焊缝MT疏水62GS1Z3ZJJXXCSS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省一左三下C中间集箱63GS1Z4ZJJXXCSS1联箱管座φ32宏观检查，焊缝MT放水64GS1Z4ZJJXXCSS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省一左四下C中间集箱65141GS2JKJXDQGGZZ1φ168φ168宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高省2左1进口集箱66GS2Z1ZJJX1SS1联箱管座φ32宏观检查，焊缝MT放水67GS2Z1ZJJX1SS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省二左一下中间集箱68GS2Z2ZJJX1SS1联箱管座φ32宏观检查，焊缝MT放水69GS2Z2ZJJX1SS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省二左二下中间集箱70GS2Z3ZJJX1SS1联箱管座φ32宏观检查，焊缝MT疏水71GS2Z3ZJJX1SS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省二左三下中间集箱72GS2Z4ZJJX1SS1联箱管座φ32宏观检查，焊缝MT放水73GS2Z4ZJJX1SS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省二左四下中间集箱74141GS2ZJJX2PK1集箱管座宏观检查，焊缝MT高省二左一上中间集箱75141GS2ZJJX2PK2管座32*5宏观检查，焊缝MT高省二左一上中间集箱76142GS2ZJJX2PK1集箱管座宏观检查，焊缝MT高省二左二上中间集箱77142GS2ZJJX2PK2管座32*5宏观检查，焊缝MT高省二左二上中间集箱78143GS2ZJJX2PK1集箱管座宏观检查，焊缝MT高省二左三上中间集箱79143GS2ZJJX2PK2管座32*5宏观检查，焊缝MT高省二左三上中间集箱80144GS2ZJJX2PK1集箱管座宏观检查，焊缝MT高省二左四上中间集箱81144GS2ZJJX2PK2管座32*5宏观检查，焊缝MT高省二左四上中间集箱82141GS2CKJXDQGZ1约φ168约φ168宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高省2左1出口集箱83141GS2CKJXDQGZ2约φ168约φ168宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高省2左1出口集箱84GSEZSZ1LTG5约φ168约φ16820G-20G宏观检查，焊缝MT高省二至三连通管85GSEZSZ2LTG5约φ168约φ16820G-20G宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高省二至三连通管86141GS3ZJJX2APK1集箱管座宏观检查，焊缝MT高省三左一上A中间集箱87141GS3ZJJX2APK2管座32*5宏观检查，焊缝MT高省三左一上A中间集箱88142GS3ZJJX2APK1集箱管座宏观检查，焊缝MT高省三左二上A中间集箱89142GS3ZJJX2APK2管座32*5宏观检查，焊缝MT高省三左二上A中间集箱90143GS3ZJJX2APK1集箱管座宏观检查，焊缝MT高省三左三上A中间集箱91143GS3ZJJX2APK2管座32*5宏观检查，焊缝MT高省三左三上A中间集箱92144GS3ZJJX2APK1集箱管座宏观检查，焊缝MT高省三左四上A中间集箱93144GS3ZJJX2APK2管座32*5宏观检查，焊缝MT高省三左四上A中间集箱94141GS3JKJXDQGGZZ1约φ168约φ168宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高省3左1进口集箱95141GS3JKJXDQGGZZ2约φ168约φ168宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高省3左1进口集箱96GS3Z1ZJJX1ASS1联箱管座φ32宏观检查，焊缝MT放水97GS3Z1ZJJX1ASS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省三左一下A中间集箱98GS3Z2ZJJX1ASS1联箱管座φ32宏观检查，焊缝MT放水99GS3Z2ZJJX1ASS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省三左二下A中间集箱100GS3Z3ZJJX1ASS1联箱管座φ32宏观检查，焊缝MT疏水101GS3Z3ZJJX1ASS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省三左三下A中间集箱102GS3Z4ZJJX1ASS1联箱管座φ32宏观检查，焊缝MT放水103GS3Z4ZJJX1ASS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省三左四下A中间集箱104141-S：-D1φ32φ3245个宏观检查，焊缝MT，抽检胀粗模块四左一联箱上最前排105142-S：-D1φ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块四左二联箱上最前排106143-S：-D1φ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块四左三联箱上最前排107144-S：-D1φ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块四左四联箱上最前排108141GS3CKJXDQGGZZ1φ219φ219宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高省3左1出口集箱109131-S：-Aφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT，抽检胀粗模块三左一联箱上最后排110132-S：-Aφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块三左二联箱上最后排111133-S：-Aφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块三左三联箱上最后排112134-S：-Aφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块三左四联箱上最后排113GS3ZGS4GD13355.6*31.7590LR弯头14"-Sch140宏观检查，壁厚，MTSA-106M GrC-SA-234M WPC宏观检查，焊缝MT高省三至高省四管道114GS3ZGS4GD1490LR弯头14"-Sch140355.6*31.75SA-234M WPC-SA-106M GrC宏观检查，焊缝MT高省三至高省四管道115GS3ZGS4GD15355.6*31.75加强管接头φ355.6*φ32-5SA-106M GrC-20Ⅲ宏观检查，焊缝MT高省三至高省四放气116GS3ZGS4GDSS1加强管接头φ355.6*φ32-5弯管20G-20G宏观检查，焊缝MT高省三至高省四放气117GS3ZGS4GD16355.6*31.7590LR弯头14"-Sch140宏观检查，壁厚，MTSA-106M GrC-SA-234M WPC宏观检查，焊缝MT高省三至高省四管道118GS3ZGS4GD1790LR弯头14"-Sch140355.6*31.75SA-234M WPC-SA-106M GrC宏观检查，焊缝MT高省三至高省四管道119131GS4JKJXDQGGZZ1φ219φ219宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高省4左1进口集箱120GS4Z1ZJJX1ASS1联箱Φ32管座宏观检查，焊缝MT放水121GS4Z1ZJJX1ASS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省四左一下A中间集箱122GS4Z2ZJJX1ASS1联箱Φ32管座宏观检查，焊缝MT放水123GS4Z2ZJJX1ASS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省四左二下A中间集箱124GS4Z3ZJJX1ASS1联箱Φ32管座宏观检查，焊缝MT疏水125GS4Z3ZJJX1ASS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省四左三下A中间集箱126GS4Z4ZJJX1ASS1联箱Φ32管座宏观检查，焊缝MT放水127GS4Z4ZJJX1ASS2管座32*520G-20G宏观检查，焊缝MT高省四左四下A中间集箱128131GS4ZJJX2APK1集箱管座宏观检查，焊缝MT高省四左一上A中间集箱放气129131GS4ZJJX2APK2管座32*5宏观检查，焊缝MT高省四左一上A中间集箱放气130132GS4ZJJX2APK1集箱管座宏观检查，焊缝MT高省四左二上A中间集箱放气131132GS4ZJJX2APK2管座32*5宏观检查，焊缝MT高省四左二上A中间集箱放气132133GS4ZJJX2APK1集箱管座宏观检查，焊缝MT高省四左三上A中间集箱放气133133GS4ZJJX2APK2管座32*5宏观检查，焊缝MT高省四左三上A中间集箱放气134134GS4ZJJX2APK1集箱管座宏观检查，焊缝MT高省四左四上A中间集箱放气135134GS4ZJJX2APK2管座32*5宏观检查，焊缝MT高省四左四上A中间集箱放气136131GS4CKJXDQGGZZ1φ219φ219宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高省4左1出口集箱137GYQBA1δ110δ11013MnNiMoR-13MnNiMoR宏观检查，与B1T型接头MT高压汽包纵焊缝138GYQBB1φ2100φ210013MnNiMoR-13MnNiMoR宏观检查，与B1T型接头MT高压汽包环焊缝139GYQBZ1AQF1汽包安全阀管座178*50宏观检查，焊缝MT高压汽包安全阀140GYQBZ1AQF2汽包安全阀管座178*50宏观检查，焊缝MT高压汽包安全阀141GYQBZGG1Z2GZφ219φ219宏观检查，焊缝MT+UT高压汽包至高过1Z2管座142GYQBZGG1Z3GZφ219φ219宏观检查，焊缝MT+UT高压汽包至高过1Z3管座143GS4ZGYGTZ1GZφ219φ219宏观检查，焊缝MT+UT高省4至高压汽包Z1管座144GYQBLXPW1汽包弯头宏观检查，焊缝MT高压汽包连续排污145GYQBJJFS1汽包弯头宏观检查，焊缝MT高压汽包紧急放水146GZSSG2GZ汽包管接头φ347*8713MnNiMoR-20MnMoⅢ宏观检查，焊缝MT高蒸上升管第一排左2147GZSSG3GZ汽包管接头φ347*8713MnNiMoR-20MnMoⅢ宏观检查，焊缝MT高蒸上升管第一排左3148GZSSG14GZ汽包管接头φ347*8713MnNiMoR-20MnMoⅢ宏观检查，焊缝MT高蒸上升管第二排左2149GZSSG22GZ汽包管接头φ288*8413MnNiMoR-20MnMoⅢ宏观检查，焊缝MT高蒸上升管第三排左2150GZSSG30GZ汽包管接头φ248*6913MnNiMoR-20MnMoⅢ宏观检查，焊缝MT高蒸上升管第四排左2151131GZCKJX4DQGGZZ1φ141φ141宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高蒸左1出口集箱4152131GZCKJX4DQGGZZ2φ141φ141宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高蒸左1出口集箱4153131GZJKJX4DQGGZZ1φ约168φ约168宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高蒸左1进口集箱4154131GZCKJX3DQGGZZ1φ219φ219宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高蒸左1出口集箱3155131GZCKJX3DQGGZZ2φ219φ219宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高蒸左1出口集箱3156131GZJKJX3DQGGZZ1φ约168φ约168宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高蒸左1进口集箱3157131GZCKJX2DQGGZZ1φ219φ219宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高蒸左1出口集箱2158131GZCKJX2DQGGZZ2φ219φ219宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高蒸左1出口集箱2159131GZJKJX2DQGGZZ1φ约168φ约168宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高蒸左1进口集箱2160131-S：-C1φ32φ3245个宏观检查，焊缝MT，抽检胀粗模块三左一联箱上最前排161132-S：-C1φ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块三左二联箱上最前排162133-S：-C1φ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块三左三联箱上最前排163134-S：-C1φ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块三左四联箱上最前排164131GZCKJX1DQGGZZ1φ219φ219宏观检查，焊缝MT高蒸左1出口集箱1165131GZCKJX1DQGGZZ2φ219φ219宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高蒸左1出口集箱1166131GZCKJX1DQGGZZ3φ219φ219宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高蒸左1出口集箱1167121-S：-Aφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT，抽检胀粗模块二左一联箱上最后排168122-S：-Aφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块二左二联箱上最后排169123-S：-Aφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块二左三联箱上最后排170124-S：-Aφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT模块二左四联箱上最后排171121GG1JKJXDQGGZZ1φ219φ219宏观检查，焊缝MT，硬度，金相高过1左1进口集箱172121GG1JKJXDQGDJZ1φ219φ21912CrMoV-SA-106M GrC宏观检查，焊缝MT，相控阵高过1左1进口集箱 异种钢173121GG1ZJJX1DQGGZZ1φ约168φ约168宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高过1左1中间集箱1174121GG1ZJJX1DQGDJZ1-1φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1175121GG1ZJJX1DQGDJZ1-2φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1176121GG1ZJJX1DQGDJZ1-3φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1177121GG1ZJJX1DQGDJZ1-4φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1178121GG1ZJJX1DQGDJZ1-5φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1179121GG1ZJJX1DQGDJZ1-6φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1180φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1疏水181121GG1ZJJX1DQGGZZ2φ约168φ约168宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高过1左1中间集箱1182121GG1ZJJX1DQGDJZ2-1φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1183121GG1ZJJX1DQGDJZ2-2φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1184121GG1ZJJX1DQGDJZ2-3φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1185121GG1ZJJX1DQGDJZ2-4φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1186121GG1ZJJX1DQGDJZ2-5φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1187121GG1ZJJX1DQGDJZ2-6φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1188φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1疏水189121GG1ZJJX1DQGGZZ3φ约168φ约168宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高过1左1中间集箱1190121GG1ZJJX1DQGDJZ3-1φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1191121GG1ZJJX1DQGDJZ3-2φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1192121GG1ZJJX1DQGDJZ3-3φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1193121GG1ZJJX1DQGDJZ3-4φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1194121GG1ZJJX1DQGDJZ3-5φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1195121GG1ZJJX1DQGDJZ3-6φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1196φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1疏水197121GG1ZJJX1DQGGZZ4φ约168φ约168宏观检查，筒体硬度，焊缝MT高过1左1中间集箱1198121GG1ZJJX1DQGDJZ4-1φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1199121GG1ZJJX1DQGDJZ4-2φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1200121GG1ZJJX1DQGDJZ4-3φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1201121GG1ZJJX1DQGDJZ4-4φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1202121GG1ZJJX1DQGDJZ4-5φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1203121GG1ZJJX1DQGDJZ4-6φ约168φ约168宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1204φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左1中间集箱1疏水205φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左2中间集箱1疏水206φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左2中间集箱1疏水207φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左2中间集箱1疏水208φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左2中间集箱1疏水209φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左3中间集箱1疏水210φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左3中间集箱1疏水211φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左3中间集箱1疏水212φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左3中间集箱1疏水213φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左4中间集箱1疏水214φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左4中间集箱1疏水215φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左4中间集箱1疏水216φ约168φ32管座宏观检查，焊缝MT高过1左4中间集箱1疏水217GG1SSZG1管座32*5宏观检查，焊缝MT高过一疏水总管218GG1SSZG232*5弯头宏观检查，焊缝MT高过一疏水总管219GG1SSZG3弯头32*5宏观检查，焊缝MT高过一疏水总管220GG1SSZG432*5弯头宏观检查，焊缝MT高过一疏水总管221GG1SSZG5弯头32*5宏观检查，焊缝MT高过一疏水总管222GG1SSZG632*5弯头宏观检查，焊缝MT高过一疏水总管223GG1SSZG7弯头32*5宏观检查，焊缝MT高过一疏水总管224GG1SSZG832*5弯头宏观检查，焊缝MT高过一疏水总管225GG1SSZG9弯头32*5宏观检查，焊缝MT高过一疏水总管226GG1SSZG1032*5弯头宏观检查，焊缝MT高过一疏水总管227GG1SSZG11弯头32*5宏观检查，焊缝MT高过一疏水总管228GG1SSZG1232*5一次门宏观检查，焊缝MT高过一疏水总管229121-S：-Fφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT，UT,硬度，抽检胀粗模块二左一联箱上最前排230121-X：-Fφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT，UT,硬度模块二左一联箱下最前排231121GG1CKJXDQGGZZ1φ168φ168宏观检查，焊缝MT，硬度高过1左1出口集箱232121GG1CKJXDQGDJZ1φ168φ168宏观检查，焊缝MT高过1左1出口集箱233121GG1CKJXDQGGZZ2φ168φ168宏观检查，焊缝MT，硬度高过1左1出口集箱234121GG1CKJXDQGDJZ2φ168φ168宏观检查，焊缝MT高过1左1出口集箱235GG1Z2Z1DQGZ1168*2590E（L）150Ⅰ-25宏观检查，硬度，壁厚，MT宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管236GG1Z2Z1DQGZ290E（L）150Ⅰ-25168*25宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管237GG1Z2Z1DQGZ3168*2545E（L）150Ⅰ-25宏观检查，硬度，壁厚，MT宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管238GG1Z2Z1DQGZ445E（L）150Ⅰ-25168*25宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管239GG1Z2Z1DQGZ5168*25加强管接头φ168*φ32-5宏观检查，焊缝MT高过一至二排空240GG1Z2Z1DQGPK1加强管接头φ168*φ32-532*512Cr1MoVG-12Cr1MoVG宏观检查，焊缝MT高过一至二排空241GG1Z2Z1DQGPK232*5三通12Cr1MoVG-12Cr1MoVG宏观检查，焊缝MT高过一至二排空242GG1Z2Z1DQGZ6168*2545E（L）150Ⅰ-25宏观检查，硬度，壁厚，MT宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管243GG1Z2Z1DQGZ745E（L）150Ⅰ-25168*25宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管244GG1Z2Z1DQGZ8168*2590E（L）150Ⅰ-25宏观检查，硬度，壁厚，MT宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管245GG1Z2Z1DQGZ990E（L）150Ⅰ-25168*25宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管246GG1Z2Z2DQGZ1168*2590E（L）150Ⅰ-25宏观检查，硬度，壁厚，MT宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管247GG1Z2Z2DQGZ290E（L）150Ⅰ-25168*25宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管248GG1Z2Z2DQGZ3168*2545E（L）150Ⅰ-25宏观检查，硬度，壁厚，MT宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管249GG1Z2Z2DQGZ445E（L）150Ⅰ-25168*25宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管250GG1Z2Z2DQGZ5168*25加强管接头φ168*φ32-5宏观检查，焊缝MT高过一至二排空251GG1Z2Z2DQGPK1加强管接头φ168*φ32-532*512Cr1MoVG-12Cr1MoVG宏观检查，焊缝MT高过一至二排空252GG1Z2Z2DQGPK232*5三通12Cr1MoVG-12Cr1MoVG宏观检查，焊缝MT高过一至二排空253GG1Z2Z2DQGZ6168*2545E（L）150Ⅰ-25宏观检查，硬度，壁厚，MT宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管254GG1Z2Z2DQGZ745E（L）150Ⅰ-25168*25宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管255GG1Z2Z2DQGZ8168*2590E（L）150Ⅰ-25宏观检查，硬度，壁厚，MT宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管256GG1Z2Z2DQGZ990E（L）150Ⅰ-25168*25宏观检查，焊缝MT高过一至二导汽管257111-S：-Aφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT，UT,硬度，抽检胀粗模块一左一联箱上最后排258111-X：-Aφ32φ3245个宏观检查，焊缝MT，UT,硬度模块一左一联箱下最后排259111-X1：-Aφ32φ3245个SA-312M TP347H-SA-182M F91宏观检查，焊缝MT，相控阵模块一左一联箱下最后排异种钢260111GG2CKJXDQGGZZ1φ168φ168宏观检查，焊缝MT，硬度，UT,高过2左1出口集箱261111GG2CKJXDQGGZZ2φ168φ168宏观检查，焊缝MT，硬度，UT,高过2左1出口集箱262111GG2CKJXDQGGZZ3φ168φ168宏观检查，焊缝MT，硬度，UT,高过2左1出口集箱263111GG2CKJXDQGDJZ1φ168φ168宏观检查，焊缝MT，UT,硬度高过2左1出口集箱264111GG2CKJXDQGDJZ2φ168φ168宏观检查，焊缝MT，UT,硬度高过2左1出口集箱265111GG2CKJXDQGDJZ3φ168φ168宏观检查，焊缝MT，UT,硬度高过2左1出口集箱266111GG2JKJXDQGGZZ1φ168φ168宏观检查，焊缝MT，UT,硬度高过2左1进口集箱267111GG2JKJXDQGGZZ2φ168φ168宏观检查，焊缝MT，UT,硬度高过2左1进口集箱268111GG2JKJXDQGDJZ1φ168φ168宏观检查，焊缝MT，UT,相控阵高过2左1进口集箱 异种钢269111GG2JKJXDQGDJZ2φ168φ168宏观检查，焊缝MT，UT,相控阵高过2左1进口集箱 异种钢270GREZS12φ406.4*50φ406.4*50SA-312M TP347H-SA-312M TP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二至三271GR3Z3DQG2168.3*2890LR弯头6"-28宏观检查，硬度，壁厚，PTSA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT左3导汽管272GR3Z2DQG2168.3*2890LR弯头6"-28宏观检查，硬度，壁厚，PTSA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT左2导汽管273GR3Z1DQG2168.3*2890LR弯头6"-28宏观检查，硬度，壁厚，PTSA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT左1导汽管274GR3Z1DQG390LR弯头6"-28168.3*28SA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT左1导汽管275GR3Z1DQG4168.3*2890LR弯头6"-28宏观检查，硬度，壁厚，PTSA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT左1导汽管276GREZS16φ406.4*50管接头 168.3*28SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝UT，PT疏水筒277GGJWQHSS1管接头 168.3*28疏水筒SA-182M F347H-疏水筒宏观检查，焊缝UT，PT高过减温器后疏水278GGJWQHSS2疏水筒32*5宏观检查，PT高过减温器后疏水279GGJWQHSS332*5弯头宏观检查，PT，测厚宏观检查，焊缝PT高过减温器后疏水280GGJWQHSS4弯头32*5宏观检查，焊缝PT高过减温器后疏水281GGJWQHSS532*5弯头宏观检查，PT，测厚宏观检查，焊缝PT高过减温器后疏水282GGJWQHSS6弯头32*5宏观检查，焊缝PT高过减温器后疏水283GGJWQHSS732*5弯头宏观检查，PT，测厚宏观检查，焊缝PT高过减温器后疏水284GGJWQHSS8弯头32*5宏观检查，焊缝PT高过减温器后疏水285GGJWQHSS932*5弯头宏观检查，PT，测厚宏观检查，焊缝PT高过减温器后疏水286GGJWQHSS10弯头32*5宏观检查，焊缝PT高过减温器后疏水287GGJWQHSS1132*5一次门宏观检查，焊缝PT高过减温器后疏水288GREZS17φ406.4*5090LR弯头16"-50宏观检查，硬度，壁厚，PTSA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二至三289GREZS1890LR弯头16"-50φ406.4*50SA-403M WP347H-SA-312M TP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二至三290GREZS19φ406.4*50Couplet 16"*1" CL9000SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝PTTE291GREZS20φ406.4*50Couplet 16"*1" CL9000SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝PTTE292GREZS21φ406.4*50Couplet 16"*1" CL9000SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝PTTE293GREZS22φ406.4*50Couplet 16"*1" CL9000SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝PTTI294GREZS23φ406.4*50Weldolet 16"*1/2" -Sch80SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝PTPT295GREZS26φ406.4*50Weldolet 16"*1" -Sch160SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝PT放气296GREZS2890LR弯头16"-50减温器内窥内壁内衬套，定位螺丝焊缝PTSA-403M WP347H-组合件宏观检查，焊缝UT，PT减温器297GREZS29减温器φ406.4*50组合件-SA-312M TP347H宏观检查，焊缝UT，PT减温器298GREZSGCK1φ406.4*50管座SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝UT，PT观察孔299GREZSGCK2管座短管SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝UT，PT观察孔300GREZSGCK3短管端头SA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT观察孔301GREZS32φ406.4*50Couplet 16"*1" CL9000SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝PTTI302GREZS33φ406.4*50Couplet 16"*1" CL9000SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝PTTE303GREZS34φ406.4*50管接头 168.3*28SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二至三304GR2Z1DQG1管接头 168.3*28168.3*28SA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二出口母管导汽管305GR2Z1DQG2168.3*2845LR弯头6"*28宏观检查，硬度，壁厚，PTSA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二出口母管导汽管306GR2Z1DQG345LR弯头6"*28168.3*28SA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二出口母管导汽管307GR2Z1DQG4168.3*2890LR弯头6"-28宏观检查，硬度，壁厚，PTSA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二出口母管导汽管308GR2Z1DQG590LR弯头6"-28168.3*28SA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二出口母管导汽管309GREZS36φ406.4*50管接头 168.3*28SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二至三310GR2Z2DQG1管接头 168.3*28168.3*28SA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二出口母管导汽管311GR2Z2DQG2168.3*2890LR弯头6"-28宏观检查，硬度，壁厚，PTSA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二出口母管导汽管312GR2Z2DQG390LR弯头6"-28168.3*28SA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二出口母管导汽管313GREZS37φ406.4*50管接头 168.3*28SA-312M TP347H-SA-182M F347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二至三314GR2Z3DQG1管接头 168.3*28168.3*28SA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二出口母管导汽管315GR2Z3DQG2168.3*2845LR弯头6"*28宏观检查，硬度，壁厚，PTSA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二出口母管导汽管316GR2Z3DQG345LR弯头6"*28168.3*28SA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二出口母管导汽管317GR2Z3DQG4168.3*2890LR弯头6"-28宏观检查，硬度，壁厚，PTSA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二出口母管导汽管318GR2Z3DQG590LR弯头6"-28168.3*28SA-312M TP347H-SA-403M WP347H宏观检查，焊缝UT，PT过热二出口母管导汽管319111-S：-Hφ38φ3842个宏观检查，焊缝MT，抽检胀粗模块一左一联箱上最前排320111GG3CKJXDQGGZZ1φ168φ168宏观检查，焊缝MT，硬度高过3左1出口集箱321111GG3CKJXDQGGZZ2φ168φ168宏观检查，焊缝MT，硬度高过3左1出口集箱322111GG3CKJXDQGGZZ3φ168φ168宏观检查，焊缝MT，硬度高过3左1出口集箱323111GG3JKJXDQGGZZ1φ168φ168宏观检查，焊缝MT，硬度高过3左1进口集箱324111GG3JKJXDQGGZZ2φ168φ168宏观检查，焊缝MT，硬度高过3左1进口集箱325111GG3JKJXDQGGZZ3φ168φ168宏观检查，焊缝MT，硬度高过3左1进口集箱326111GG3JKJXDQGDJZ1φ168φ168宏观检查，焊缝MT高过3左1进口集箱327111GG3JKJXDQGDJZ2φ168φ168宏观检查，焊缝MT高过3左1进口集箱328111GG3JKJXDQGDJZ3φ168φ168宏观检查，焊缝MT高过3左1进口集箱329GZCK2φ457*70排汽管管接头φ114.3*17.12SA-335M P92-SA-182M F92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口330GZCK3排汽管管接头φ114.3*17.12φ114.3*17.12SA-182M F92-SA-335M P92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口331GZCK4φ114.3*17.12启动排气阀光谱，硬度，非圆滑过渡和壁厚变化大区域MT一次门宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口332GZCK20φ457*70Weldolet 18"*1"-Sch160SA-335M P92-SA-182M F92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高主疏水333GZCKSS1Weldolet 18"*1"-Sch16033.4*6.35SA-335M P92-SA-182M P92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高主疏水334GZCKSS233.4*6.35弯头宏观检查，外弧面MT,UT，不圆度、壁厚，光谱，硬度SA-335M P92-SA-182M P92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高主疏水335GZCKSS3弯头33.4*6.35SA-335M P92-SA-182M P92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高主疏水336GZCKSS433.4*6.35弯头宏观检查，外弧面MT,UT，不圆度、壁厚，光谱，硬度SA-335M P92-SA-182M P92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高主疏水337GZCKSS5弯头33.4*6.35SA-335M P92-SA-182M P92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高主疏水338GZCKSS633.4*6.35一次门光谱，硬度，非圆滑过渡和壁厚变化大区域MTSA-335M P92-SA-182M P92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高主疏水339GZCK22φ457*70管接头φ168.3*28 471SA-335M P92-SA-182M F92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度导汽管340ZZQZ3DQG1168.3*2890LR弯头6"-28宏观检查，外弧面MT,UT，不圆度、壁厚，光谱，硬度宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管341ZZQZ3DQG290LR弯头6"-28168.3*28宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管342ZZQZ3DQG3168.3*2890LR弯头6"-28宏观检查，外弧面MT,UT，不圆度、壁厚，光谱，硬度宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管343ZZQZ3DQG490LR弯头6"-28168.3*28宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管344ZZQZ3DQG5168.3*28管接头φ168.3*28 471宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管345GZCK23φ457*70Weldolet 18"*0.5"-Sch80SA-335M P92-SA-182M F92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度PT346GZCK24φ457*70Weldolet 18"*0.5"-Sch80SA-335M P92-SA-182M F92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度PI-PT347GZCK25φ457*70Couplet 18"*1" CL9000SA-335M P92-SA-182M F92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度TE348GZCK26φ457*70管接头φ168.3*28 471SA-335M P92-SA-182M F92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度导汽管349ZZQZ2DQG1168.3*2890LR弯头6"-28宏观检查，外弧面MT,UT，不圆度、壁厚，光谱，硬度宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管350ZZQZ2DQG290LR弯头6"-28168.3*28宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管351ZZQZ2DQG3168.3*2890LR弯头6"-28宏观检查，外弧面MT,UT，不圆度、壁厚，光谱，硬度宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管352ZZQZ2DQG490LR弯头6"-28168.3*28宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管353ZZQZ2DQG5168.3*28管接头φ168.3*28 471宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管354GZCK27φ457*70管接头φ168.3*28 471SA-335M P92-SA-182M F92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度导汽管355ZZQZ1DQG1168.3*2890LR弯头6"-28宏观检查，外弧面MT,UT，不圆度、壁厚，光谱，硬度宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管356ZZQZ1DQG290LR弯头6"-28168.3*28外壁氧化皮检查，内部氧化层测量宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管357ZZQZ1DQG3168.3*2890LR弯头6"-28宏观检查，外弧面MT,UT，不圆度、壁厚，光谱，硬度宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管358ZZQZ1DQG490LR弯头6"-28168.3*28宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管359ZZQZ1DQG5168.3*28管接头φ168.3*28 471宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口导汽管360GZCK28φ457*70Couplet 18"*1" CL9000SA-335M P92-SA-182M F92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度TE361GZCK29φ457*70Couplet 18"*1" CL9000SA-335M P92-SA-182M F92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度TE362GZCK30φ457*70Couplet 18"*1" CL9000SA-335M P92-SA-182M F92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度TI363GZCK41φ457*70电动闸阀 18"CLASS 2500光谱，硬度，非圆滑过渡和壁厚变化大区域MTSA-335M P92-阀体宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口364GZCK42电动闸阀 18"CLASS 2500φ457*70外壁氧化皮检查，内部氧化层测量阀体-SA-335M P92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口365GZCK43φ457*7090LR弯头18"-70SA-335M P92-SA-234M WP92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口366GZCK4490LR弯头18"-70φ457*702026年11月检查监督段宏观检查，硬度，壁厚，MT，金相SA-234M WP92-SA-335M P92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口367GZCK47φ457*7090LR弯头18"-70宏观检查，外弧面MT,UT，不圆度、壁厚，光谱，硬度SA-335M P92-SA-234M WP92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口368GZCK4890LR弯头18"-70φ457*70SA-234M WP92-SA-335M P92宏观检查，焊缝MT，UT，硬度高压主蒸汽出口369GZC