【招标信用】三期大乙烯项目配套公用工程招标!
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基本信息
| 地区 | 广东 惠州市 | 采购单位 | |
| 招标代理机构 | 项目名称 | 惠州港东马港区东联作业区中海壳牌南海石化化工码头(三期)扩建工程上部设施安装工程施工总承包 | |
| 采购联系人 | *** | 采购电话 | *** |
1月26日,惠州港东马港区东联作业区中海壳牌南海石化化工码头(三期)扩建工程上部设施安装工程施工总承包【施工】招标公告。
招标范围及规模
建设规模:项目建设规模为新建2个5万吨级液体散货泊位(6#、7#)及相应附属设施,2个泊位共利用岸线长度696米,新建码头综合设计通过能力440万吨/年。本项目为新建的160万吨/年乙烯装置及下游化工装置(即:中海壳牌惠州三期乙烯项目)的配套公用工程系统。
招标范围:包括但不限于码头构建筑物(即码头消控楼全部施工内容和工作楼、消防泵房的内外装修(含门窗)及内部设备设施安装)、钢结构管廊架、已建CSPC码头及引桥上的管廊架基础、给排水及消防、设备、储运、工艺及公用管道、防腐、保温、防火、防渗、保冷、热工、通风、电气、电信、自控仪表、火灾报警、电视监控、防雷接地与静电接地、消防、伴热系统等的工程采购、施工、调试、开车、性能考核等工作以及安装工程的第三方无损检测。
计划开工日期:2026年 3 月21日,计划交工日期:2027年 6 月30日
1月,近日,记者从惠州大亚湾经济技术开发区获悉,中海壳牌惠州三期乙烯项目正加快建设,目前已累计完成总进度42.49%。
目前,中海壳牌惠州三期乙烯项目正在如火如荼的建设中。该项目2025年1月15日举行全面建设仪式,进入主体施工阶段。项目以160万吨/年乙烯裂解装置为核心,共建设18套化工装置、公用工程及配套设施。
项目建成后,规模效益显著,乙烯产能将达380万吨/年,中海壳牌还以此继续保持国内最大的乙烯单体工厂“桂冠”。此外,该项目产品还将有助于满足大湾区对高性能化工新材料和高端化学品的市场需求。
该项目引入多个在亚洲和国内首次应用的工艺技术,其中7套装置采用壳牌专有技术,每年可向市场提供500多万吨化工产品,包括茂金属聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、聚醚多元醇、乙二醇、α烯烃、合成醇、聚α烯烃等,将有效填补国内市场对高端化工品的需求缺口,促进我国石化产业迈向全球价值链高端。同时,通过优化项目范围、大型压缩机组电气化等措施,三期项目将总体实现20%的二氧化碳减排,推动可再生绿色能源电力的利用,助力国家“双碳”战略实施。
建设内容为乙烯及下游共16套化工装置,包括:160万吨/年乙烯裂解装置、30.5万吨/年丁二烯抽提装置、146万吨/年裂解汽油加氢装置、110万吨/年芳烃抽提装置、64.5万吨/年环氧乙烷-乙二醇(EO-EG)装置(含19万吨/年高纯环氧乙烷单元)、60万吨/年茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)装置、50万吨/年聚丙烯(PP)装置、40万吨/年线性α-烯烃(LAO)装置、13万吨/年异构化及歧化(ID)装置、13万吨/年壳牌氢甲酰化(SHF)装置、5万吨/年聚α-烯烃(PAO)装置、100万吨/年乙苯(EB)装置、87.5/40万吨/年苯乙烯-环氧丙烷(SM-PO)装置、45万吨/年聚醚多元醇(DMC-POD)装置、10万吨/年聚合物多元醇(POP-POD)装置、27/8万吨/年MTBE/丁烯-1装置。
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招标范围及规模
建设规模:项目建设规模为新建2个5万吨级液体散货泊位(6#、7#)及相应附属设施,2个泊位共利用岸线长度696米,新建码头综合设计通过能力440万吨/年。本项目为新建的160万吨/年乙烯装置及下游化工装置(即:中海壳牌惠州三期乙烯项目)的配套公用工程系统。
招标范围:包括但不限于码头构建筑物(即码头消控楼全部施工内容和工作楼、消防泵房的内外装修(含门窗)及内部设备设施安装)、钢结构管廊架、已建CSPC码头及引桥上的管廊架基础、给排水及消防、设备、储运、工艺及公用管道、防腐、保温、防火、防渗、保冷、热工、通风、电气、电信、自控仪表、火灾报警、电视监控、防雷接地与静电接地、消防、伴热系统等的工程采购、施工、调试、开车、性能考核等工作以及安装工程的第三方无损检测。
计划开工日期:2026年 3 月21日,计划交工日期:2027年 6 月30日
1月,近日,记者从惠州大亚湾经济技术开发区获悉,中海壳牌惠州三期乙烯项目正加快建设,目前已累计完成总进度42.49%。
目前,中海壳牌惠州三期乙烯项目正在如火如荼的建设中。该项目2025年1月15日举行全面建设仪式,进入主体施工阶段。项目以160万吨/年乙烯裂解装置为核心,共建设18套化工装置、公用工程及配套设施。
项目建成后,规模效益显著,乙烯产能将达380万吨/年,中海壳牌还以此继续保持国内最大的乙烯单体工厂“桂冠”。此外,该项目产品还将有助于满足大湾区对高性能化工新材料和高端化学品的市场需求。
该项目引入多个在亚洲和国内首次应用的工艺技术,其中7套装置采用壳牌专有技术,每年可向市场提供500多万吨化工产品,包括茂金属聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、聚醚多元醇、乙二醇、α烯烃、合成醇、聚α烯烃等,将有效填补国内市场对高端化工品的需求缺口,促进我国石化产业迈向全球价值链高端。同时,通过优化项目范围、大型压缩机组电气化等措施,三期项目将总体实现20%的二氧化碳减排,推动可再生绿色能源电力的利用,助力国家“双碳”战略实施。
建设内容为乙烯及下游共16套化工装置,包括:160万吨/年乙烯裂解装置、30.5万吨/年丁二烯抽提装置、146万吨/年裂解汽油加氢装置、110万吨/年芳烃抽提装置、64.5万吨/年环氧乙烷-乙二醇(EO-EG)装置(含19万吨/年高纯环氧乙烷单元)、60万吨/年茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)装置、50万吨/年聚丙烯(PP)装置、40万吨/年线性α-烯烃(LAO)装置、13万吨/年异构化及歧化(ID)装置、13万吨/年壳牌氢甲酰化(SHF)装置、5万吨/年聚α-烯烃(PAO)装置、100万吨/年乙苯(EB)装置、87.5/40万吨/年苯乙烯-环氧丙烷(SM-PO)装置、45万吨/年聚醚多元醇(DMC-POD)装置、10万吨/年聚合物多元醇(POP-POD)装置、27/8万吨/年MTBE/丁烯-1装置。
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