中铁十二局集团有限公司
深圳西丽站及相关工程XLSG-2标项目
自购物资集中采购招标
答疑 疑补 补遗 遗 1
招标编号：CR12G-2025-WZJC-WZ12
各投标人现对招标文件补遗如下：
一、补遗：
深圳西丽站及相关工程XLSG-2标项目 标项目碎石 碎石SZXL-DC-01包件和 包件和河砂 河砂SZXL-DC-02包件技术规格要求如下 碎石技术规格书
一、招标物资名称及技术要求
1.碎石质量执行TB10005-2010<<铁路混凝土结构耐久性设计规范>>、TB/T 3275-2018<<铁路混凝土>>、Q/CR9207-2017<<铁路混凝土工程施工技术规程>>、TB10424-2018<<铁路混凝土工程质量验收标准>>等规范、规程的相关规定。2、建筑材料的选用均应执行TB10005-2010<<铁路混凝土结构耐久性设计规范>>、TB/T 3275-2018<<铁路混凝土>>、Q/CR9207-2017<<铁路混凝土工程施工技术规程>>等规范、规程的相关规定。
2.1颗粒级配
| 公称粒级（mm） | 累积筛余,按质量(%) |
| 方孔筛筛孔边长尺寸(mm) |
| 2.36 | 4.75 | 9.5 | 16 | 19 | 26.5 | 31.5 | 37.5 | 53 |
| 5-10 | 95-100 | 80-100 | 0-15 | 0 | - | - | - | - | - |
| 5-16 | 95-100 | 85-100 | 30-60 | 0-10 | 0 | - | - | - | - |
| 5-20 | 95-100 | 90-100 | 40-80 | - | 0-10 | 0 | - | - | - |
| 5-25 | 95-100 | 90-100 | - | 30-70 | - | 0-5 | 0 | - | - |
| 5-31.5 | 95-100 | 90-100 | 70-90 | - | 15-45 | - | 0-5 | 0 | - |
| 5-40 | - | 95-100 | 70-90 | - | 30-65 | - | - | 0-5 | 0 |
粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3(在严重腐蚀环境条件下不宜超过1/2),且不应超过钢筋最小 间距的3/4。
配制强度等级C50及以上混凝土时,粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。
2.2粗骨料的压碎指标
| 混凝土强度 等级 | | ≥C30 | |
| 岩石种类 | 沉积岩 | 变质岩或深成的 火成岩 | 喷出的 火成岩 | 沉积岩 | 变质岩或深成的火 成岩 | 喷出的 火成岩 |
| 碎石 | ≤16 | ≤20 | ≤30 | ≤10 | ≤12 | ≤13 |
| 卵石 | ≤16 | ≤12 |
2.3粗骨料宜选用同料源两种或多种级配骨料混配而成。
2.4粗骨料的碱活性应按《铁路混凝土》TB/T 3275对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行鉴别和相关试验,并应符合下 列规定:
粗骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.30%。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的粗骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
不得使用具有碱─碳酸盐反应的粗骨料,其岩石柱膨胀率应小于0.10%。
2.5粗骨料的其他性能应符合以下规定。各级配骨料的含泥量、泥块含量也应满足以下要求。
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 |
| C30~C45 | ≥C50 | |
| 1 | 针片状颗粒总含量 | ≤10% | ≤8% | ≤5% | 按GB/T 14685 检验 |
| 2 | 含泥量 | ≤1.0% | ≤1.0% | ≤0.5% |
| 3 | 泥块含量 | ≤0.2% |
| 4 | 岩石抗压强度(碎石 ) | 大于等于1.5倍混凝土抗压强度等级 |
| 5 | 吸水率 | ≤2.0%(冻融破坏环境下≤1.0%) |
| 6 | 紧密空隙率 | ≤40% |
| 7 | 坚固性 | ≤8%(用于预应力混凝土结构时≤5%) |
| 8 | 硫化物及硫酸盐含 量(以SO3计) | ≤0.5% |
| 9 | 氯化物含量(以Cl-计) | ≤0.02% | 按TB/T 3275检验 |
| 10 | 有机物含量(卵石) | 浅于标准色 | 按GB/T 14685检验 |
2.6粗骨料的检验方法和检验数量应符合以下的规定。
| 序号 | 检验项目 | 检验要求 |
| 1 | 颗粒级配 | √ | 下列情况之 一时，检验 一次： ①任何新选 料源。 ②连续使用 同料源、同品 种、同规格的 粗骨料达 一年。 施工单位试 验检验；监理 单位平行检验 | √ | 连续进场的同料源、同品 种、同规格的粗骨料每 400 m3(或600 t) 为一批，不足上 述数量时也按一 批计。 施工单位每批 抽检一次；监理 单位按施工单位 抽检次数的10% 进行平行检验，但不少于一次。 |
| 2 | 压碎指标 | √ | √ |
| 3 | 针片状颗粒总含量 | √ | √ |
| 4 | 含泥量 | √ | √ |
| 5 | 泥块含量 | √ | √ |
| 6 | 岩石抗压强度(碎 石 ) | √ | |
| 7 | 吸水率 | √ | |
| 8 | 紧密空隙率 | √ | √ |
| 9 | 坚固性 | √ | |
| 10 | 硫化物及硫酸盐含 量(以SO3计) | √ | |
| 11 | 氯化物含量(以 Cl-计) | √ | |
| 12 | 有机物含量(卵石) | √ | |
| 13 | 碱活性 | √ | |
二、出厂检验及判定规则
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试验结果按验标判定
三、投标物资详细的运输和供应方案
1.投标人交付的物资应分别按照合同要求交至指定的到货地点。
2.投标人应充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件，采用合适有效的运输和货物交付方式，制定保证工程所需 物资按时、按量供应的具体措施。
四、质量保证期：自物资交货验收合格之日起12个月。
五、验收标准：物资进场时，必须对其数量、品种、级别、出厂日期等进行验收，其质量必须符合现行国家标准的规
定。过磅验收，以买方施工现场实际过磅数量为准，若卖方对数量有异议时，由买方与卖方共同选择第三方进行复磅（复磅应 选择技术监督局检验合格且距离施工现场较近的公磅处进行），复磅数量与施工现场实际过磅数量之差若不超过±3‰范围，以施工现场实际过磅数量为准；若超出±3‰范围，则以复磅数量为准，复磅所发生的费用由责任方承担。
六、其他要求：投标人需提供具体的料源地，并注明运距及运输方式，提供对招标人的具体保证供应措施。
河砂技术规格书
一、招标物资名称及技术要求
1、河砂
细骨料质量执行TB10005-2010<<铁路混凝土结构耐久性设计规范>>、TB/T 3275-2018<<铁路混凝土>>、Q/CR9207-2017<<铁路混凝土工程施工技术规程>>、TB10424-2018<<铁路混凝土工程质量验收标准>>等规范、规程的相关规定。
2、建筑材料的选用均应执行TB10005-2010<<铁路混凝土结构耐久性设计规范>>、TB/T 3275-2018<<铁路混凝土>>、Q/CR9207-2017<<铁路混凝土工程施工技术规程>>等规范、规程的相关规定。）
1.1 颗粒级配
| | | | | | 级配 区 | I区 | Ⅱ区 | Ⅲ区 |
| 累计筛余(%) | ) | | | |
| | | | | |
| 方孔筛(mm) | | | |
| 9.75 | 0 | 0 | 0 |
| 4.75 | 10～0 | 10～0 | 10～0 |
| 2.36 | 35～5 | 25～0 | 15～0 |
| 1.18 | 65～35 | 50～10 | 25～0 |
| 0.60 | 85～71 | 70～41 | 40～16 |
| 0.30 | 95～80 | 92～70 | 85～55 |
| 0.15 | 天然河砂 | 100～90 | 100～90 | 100～90 |
除4.75 mm和0.60 mm筛档外,细骨料的实际颗粒级配与上表所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线,但超出总 量不应大于5%。细骨料的碱活性应按《铁路混凝土》TB/T3275对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行鉴别和相关试验,并符合下列规 定:
(3)细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.30%。
(4)梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。(5)细骨料的其他性能应符合以下的规定。
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 |
| C30~C45 | ≥C50 | |
| 1 | 含泥量 | ≤3.0% | 2.5% | ≤2.0% | 按GB/T 14684 检验 |
| 2 | 泥块含量 | ≤0.5% | | |
| 3 | 云母含量 | ≤0.5% | | |
| 4 | 轻物质含量 | ≤0.5% | | |
| 5 | 有机物含量 | 浅于标准色 | | |
| 6 | 压碎指标(机制砂) | ≤25% | | |
| 7 | 石粉含量 (机制砂) | MB<0.5 g/kg | ≤15.0% | | |
| 0.5g/kg≤MB <1.40 g/kg | ≤10.0% | ≤7.0% | ≤5.0% |
| MB≥1.40 g/kg | ≤5.0% | ≤3.0% | ≤2.0% |
| 8 | 吸水率 | ≤2.0% |
| 9 | 坚固性 | ≤8% |
| 10 | 硫化物及硫酸盐含量(以SO3计) | ≤0.5% |
| 11 | 氯化物含量(以Cl-计) | ≤0.02% |
当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时,方能采用。1.4细骨料的检验方法和检验数量应符合下表的规定。
| 序号 | 检验项目 | 检验要求 |
| 1 | 颗粒级配 | √ | 下列情况之一时，检验 一次：①任何新选 料源。 ②连续使用 同料源、同品 种、同规格的 细骨料达一年。施 工单位试验检验；监理单位平行检 验。 | √ | 连续进场的同料源、同品 种、同 规格的细骨料每 400 m3(或600t) 为一批，不足上 述数量按一批计。 施工单位每批抽样试验一 次；监理单位按施工单位 抽检次数的10%进行平行 检验，但不少于 一次。 |
| 2 | 含泥量 | √ | √ |
| 3 | 泥块含量 | √ | √ |
| 4 | 云母含量 | √ | √ |
| 5 | 轻物质含量 | √ | √ |
| 6 | 有机物含量 | √ | √ |
| 7 | 压碎指标值(机制砂 ) | √ | √ |
| 8 | 石粉含量(机制砂) | √ | √ |
| 9 | 吸水率 | √ | |
| 10 | 坚固性 | √ | |
| 11 | 硫化物及硫酸盐含量(以SO3计) | √ | |
| 12 | 氯化物含量(以Cl-计) | √ | |
| 13 | 碱活性 | √ | |
二、出厂检验及判定规则
试验结果按验标判定
三、投标物资详细的运输和供应方案
1.投标人交付的物资应分别按照合同要求交至指定的到货地点。
2.投标人应充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件，采用合适有效的运输和货物交付方式，制定保证工程所需物
资按时、按量供应的具体措施。
四、质量保证期：自物资交货验收合格之日起12个月。
五、验收标准：物资进场时，必须对其数量、品种、级别等进行验收，其质量必须符合现行国家标准的规定。过磅验收，
以买方施工现场实际过磅数量为准，若卖方对数量有异议时，由买方与卖方共同选择第三方进行复磅（复磅应选择技术监督局
检验合格且距离施工现场较近的公磅处进行），复磅数量与施工现场实际过磅数量之差若不超过±3‰范围，以施工现场实际
过磅数量为准；若超出±3‰范围，则以复磅数量为准，复磅所发生的费用由责任方承担。买方将检测进场物资含水率，卖方
若有异议，则双方共同进行复测确定含水率。若含水率超过3%，则扣除超出部分的水分，实际收货数量=签认的过磅数量
×<1-（含水率-3%）>；若含水率不超过3%，实际收货数量=签认的过磅数量。
六、其他：报价人需提供具体的料源地，并注明运距及运输方式，提供对采购人的具体保证供应措施。
2025年 年3月 月18日
确认回函
我方已于2025年 年3月 月18日收到 日收到深圳西丽站及相关工程 深圳西丽站及相关工程XLSG-2标项目自购物资集中采购招标 标项目自购物资集中采购招标（招标编（招标编号：号：CR12G-
2025-WZJC-WZ12)答疑 答疑补遗 补遗1文件特此确认 文件特此确认。
